一种锂电池加工用极片剪切装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112427711A(43)申请公布日2021.03.02(21)申请号202011108785.6H01M10/058(2010.01)(22)申请日2020.10.16(71)申请人江西省中子能源有限公司地址341306江西省赣州市崇义县工业园区关田工业园(72)发明人高忠(74)专利代理机构北京艾皮专利代理有限公司11777代理人杨克(51)Int.Cl.B23D15/04(2006.01)B23D33/00(2006.01)B23D33/02(2006.01)B23Q7/03(2006.01)H01M10/052(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种锂电池加工用极片剪切装置(57)摘要本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体是一种锂电池加工用极片剪切装置，包括传送带，所述传送带表面固定连接有若干个切板，所述传送带两侧对称设有工作台，所述工作台底面四角固定连接有支腿，所述工作台上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有箱体，所述传送带两端传动轴通过轴承对称固定连接有立柱，本装置解决了现有的锂电池加工用极片剪切装置存在的剪切过程费时费力，剪切尺寸存在较大的误差且会对操作者造成伤害的问题，本发明结构设计合理，能够对极片进行自动剪切，无需操作者进行剪切，不会对使用者造成伤害，提高了剪切效率和剪切质量，减小剪切尺寸的误差，从而达到了省时省力的技术效果。CN112427711ACN112427711A权利要求书1/1页1.一种锂电池加工用极片剪切装置，包括传送带（1），所述传送带（1）表面固定连接有若干个切板（7），所述传送带（1）两侧对称设有工作台（8），所述工作台（8）底面四角固定连接有支腿（9），所述工作台（8）上表面固定连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）上端固定连接有箱体（11），其特征在于，所述传送带（1）两端传动轴通过轴承对称固定连接有立柱（2），且其中一个传动轴固定连接有与立柱（2）连接的间隙运动组件，所述箱体（11）内部为中空结构，所述箱体（11）内壁顶部设有滑槽（20），所述箱体（11）内固定连接有升降组件，所述升降组件固定连接有固定板（23），所述固定板（23）下端固定连接有刀片（24），所述刀片（24）位于切板（7）上方。2.根据权利要求1所述的锂电池加工用极片剪切装置，其特征在于，所述立柱（2）和支腿（9）底端固定连接有脚垫，所述切板（7）沿着传送带（1）表面呈均匀等距分布。3.根据权利要求1所述的锂电池加工用极片剪切装置，其特征在于，所述间隙运动组件包括与立柱（2）表面固定连接的第一电机（3），所述第一电机（3）输出轴固定连接有转轴（4），所述转轴（4）端部固定连接有不完全齿轮（5），所述不完全齿轮（5）啮合有齿轮（6），所述齿轮（6）与传送带（1）的传动轴固定连接。4.根据权利要求1所述的锂电池加工用极片剪切装置，其特征在于，所述升降组件包括与箱体（11）内部表面固定连接的第二电机（12），所述第二电机（12）输出轴固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）表面螺纹连接有螺块（15），所述螺块（15）表面对称铰接有第一连杆（16），所述第一连杆（16）远离螺块（15）的一端铰接有第二连杆（17），所述第二连杆（17）靠近第一连杆（16）的一端固定连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）远离第二连杆（17）的一端滚动连接有与滑槽（20）滑动连接的滚轮（19），所述第二连杆（17）远离第一连杆（16）的一端铰接有移动柱（21），所述移动柱（21）滑动连接有与箱体（11）内部表面固定连接的套筒（22），所述移动柱（21）穿过套筒（22）延伸至箱体（11）外部，并与固定板（23）固定连接。5.根据权利要求4所述的锂电池加工用极片剪切装置，其特征在于，所述螺纹杆（13）上端固定连接有挡板（14）。2CN112427711A说明书1/4页一种锂电池加工用极片剪切装置技术领域[0001]本发明涉及锂电池生产设备技术领域，具体是一种锂电池加工用极片剪切装置。背景技术[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。锂电池由于其循环使用寿命长，重量轻等一系列优点，在电动车、通信电源、储能领域，锂电池模块得到广泛应用，锂电池成为了主流。[0003]目前在对锂电池的配件进行加工时，尤其是在对锂电池的极片进行剪切时，大部分都是采用将卷绕的极片进行展开，然后手持刀具和量具对极片进行裁切，存在的缺点是工作过程费时费力，而且在剪切的过程中切割精度低，剪切尺寸存在较大的误差，并且在剪切过程中，还可能会