一种用于铁合金生产浇注成型用的连铸机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112743051A(43)申请公布日2021.05.04(21)申请号202011603705.4(22)申请日2020.12.30(71)申请人宁夏海盛实业有限公司地址751600宁夏回族自治区吴忠市青铜峡市新材料基地(72)发明人李海龙马宁胡海福段学武孙新伟(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理有限公司11363代理人逯长明许伟群(51)Int.Cl.B22D9/00(2006.01)B22D7/06(2006.01)B22F9/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种用于铁合金生产浇注成型用的连铸机(57)摘要本发明公开了一种用于铁合金生产浇注成型用的连铸机，包括支座、支腿，所述支腿固定在支座上，所述支腿上设置有连铸机，所述连铸机与支腿之间设置有传动结构，所述连铸机上设置有锭模，所述锭模由设置的连接装置连接，所述锭模上设置有固定柱，所述锭模的上部设置有硅铁模具，所述连接装置与固定柱连接在一起，所述支腿之间设置有浇筑斗，所述浇筑斗设置于连铸机的上部。该装置简化生产工序，由于连铸可以省去初轧开坯工序，不仅节约了均热炉加热的能耗，而且也缩短了从钢水到成坯的周期时间，提高金属的收得率，减少了实际生产与浇筑过程中，硅铁的损失率，改善生产现场工人的劳动条件，也易于实现整个硅铁生产的自动化。CN112743051ACN112743051A权利要求书1/1页1.一种用于铁合金生产浇注成型用的连铸机，其特征在于，包括支座(1)、支腿(2)，所述支腿(2)固定在支座(1)上，所述支腿(2)上设置有连铸机(3)，所述连铸机(3)与支腿(2)之间设置有传动结构(4)，所述连铸机(3)上设置有锭模(5)，所述锭模(5)由设置的连接装置(6)连接，所述锭模(5)上设置有固定柱(7)，所述锭模(5)的上部设置有硅铁模具(9)，所述连接装置(6)与固定柱(7)连接在一起，所述支腿(2)之间设置有浇筑斗(8)，所述浇筑斗(8)设置于连铸机(3)的上部。2.根据权利要求1所述的一种用于铁合金生产浇注成型用的连铸机，其特征在于，所述浇筑斗(8)设置为铸铁外壳，内部设置有耐火浇注料，所述浇筑斗(8)的底部设置有下料口，所述下料口与连铸机(3)正对。3.根据权利要求1所述的一种用于铁合金生产浇注成型用的连铸机，其特征在于，所述传动结构(4)内设置有传动电机，所述传动电机与连铸机(3)连接并传动连铸机(3)转动。4.根据权利要求1所述的一种用于铁合金生产浇注成型用的连铸机，其特征在于，所述连接装置(6)设置为耐高温金属链条。5.根据权利要求1所述的一种用于铁合金生产浇注成型用的连铸机，其特征在于，所述连铸机(3)的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置设置为水冷槽，所述连铸机(3)在传动的过程中进入水冷槽冷却后再传动出水冷槽。6.根据权利要求1所述的一种用于铁合金生产浇注成型用的连铸机，其特征在于，所述硅铁模具(9)上设置有半球形、正方体形模型，所述模型均匀设置在硅铁模具(9)上。2CN112743051A说明书1/3页一种用于铁合金生产浇注成型用的连铸机技术领域[0001]本发明涉及铁合金生产领域，具体涉及一种用于铁合金生产浇注成型用的连铸机。背景技术[0002]铁合金是钢铁工业和机械行业必不可少的重要原料之一,随着我国钢铁工业的飞速发展,钢品种的增多和质量的提高,从而对铁合金生产提出了更高的要求,铁合金生产技术日益成为钢铁工业的相关技术和配套工程。铁合金是炼钢最主要的脱氧剂和元素添加剂。近年来随着市场竞争加剧，钢铁行业对产品洁净度的要求逐年提高，与之相应也对铁合金产品的质量提出了更高的要求。铁合金行业现普遍采用逐层浇注至锭模内，通过天车将铁水包中的铁水浇注到锭模中，待凝固后人工撬铁，运送至库房进行人工破碎，最终获取相应粒度装袋。[0003]这种流程存在以下问题：浇注过程飞溅严重，浇注现场紊乱，事故多发；破碎过程中合金粉化率高，成品在运输过程中二次变粉的情况较为严重，产生大量的回炉碎铁；该工艺生产的铁合金硬度低、偏析严重，并且存在缩松和夹渣。[0004]综上所述，现行工艺效率低下并且生产过程中资源浪费十分严重。为此，开发一种新型的浇注成形工艺是铁合金行业急需解决的问题，随着连铸技术的逐步完善，连铸机基本解决了这些问题。发明内容[0005]本发明针对现有技术存在的问题，提供一种用于铁合金生产浇注成型用的连铸机，其应用时将合金液连续浇注到设计的多个锭模中，一次性即可浇注获得形状、粒度合理的铁合金产品，从而省去了传统工艺中的破碎环节，简化工艺，缩短流程。铁合金连铸机设备的工作原理为：开启传动系统和喷浆系统，锭模上浆；打开浇注系统中间包水口，合金液通过中间溜槽流