一种橡胶密封件生产用挤压形变恢复性能检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113533040A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110760776.3(22)申请日2021.07.06(71)申请人江苏铭川橡胶科技有限公司地址224218江苏省盐城市东台市广山镇创业园(72)发明人徐一梅(51)Int.Cl.G01N3/08(2006.01)G01N3/56(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称一种橡胶密封件生产用挤压形变恢复性能检测装置(57)摘要本发明公开了一种橡胶密封件生产用挤压形变恢复性能检测装置，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，平台固定安装有检测箱，检测箱的前侧为开口构造，检测箱的前侧转动安装有箱门，检测箱的底部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴端固定安装有竖轴，竖轴的顶端固定安装有放置台。本发明设计合理，实用性好，既能够对橡胶密封件进行竖直方向的挤压检测试验，又能够对橡胶密封件进行水平方向的挤压检测试验，而且便于对橡胶密封件进行拉伸检测试验，便于对橡胶密封件进行抗磨损检测试验，对橡胶密封件的检测更加全面，检测效果更好，提高了对橡胶密封件的检测试验结果的准确性。CN113533040ACN113533040A权利要求书1/2页1.一种橡胶密封件生产用挤压形变恢复性能检测装置，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿（2），所述平台（1）固定安装有检测箱（3），所述检测箱（3）的前侧为开口构造，所述检测箱（3）的前侧转动安装有箱门（4），所述检测箱（3）的底部内壁上固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴端固定安装有竖轴（6），所述竖轴（6）的顶端固定安装有放置台（7），所述检测箱（3）的左右两侧内壁上均固定安装有第一电动推杆（8），两个所述第一电动推杆（8）的输出轴端均固定安装有第一伸缩杆（9），两个所述第一伸缩杆（9）相互靠近的一端均固定安装有第一压力传感器（10），两个所述第一压力传感器（10）相互靠近的一侧均固定安装有竖向压板（11），两个所述竖向压板（11）相互靠近的一侧设置有夹持组件，所述夹持组件包括两个U型板（12）、两个竖向丝杆（14）、两个手柄（15）、两个防滑定位板（16）和两个防滑垫（17），两个所述U型板（12）之间设置有橡胶密封件本体（18），所述检测箱（3）的顶部内壁上设置有竖向挤压机构，所述放置台（7）的顶部开设有滑槽（23），所述滑槽（23）内设置有两个横向丝杆（24），两个所述横向丝杆（24）相互靠近的一端固定连接，两个所述横向丝杆（24）的螺纹旋向相反设置，两个所述横向丝杆（24）上均螺纹套设有滑座（25），两个所述滑座（25）的顶部均延伸至所述滑槽（23）外，两个所述滑座（25）上均设置有耐磨检测组件，所述滑槽（23）的两侧内壁上均开设有安装孔，两个所述安装孔内均转动安装有横轴（27），所述横轴（27）的两端均延伸至所述安装孔外，两个所述横轴（27）相互靠近的一端分别与两个所述横向丝杆（24）相互远离的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用挤压形变恢复性能检测装置，其特征在于：两个所述U型板（12）分别固定安装在两个所述竖向压板（11）相互靠近的一侧，两个所述U型板（12）的顶部均开设有螺纹孔（13），两个所述竖向丝杆（14）分别螺纹安装在相对应的所述螺纹孔（13）内，所述竖向丝杆（14）的两端均延伸至所述螺纹孔（13）外，两个所述手柄（15）分别固定安装在相对应所述竖向丝杆（14）的顶端，两个所述防滑定位板（16）分别固定安装在相对应所述竖向丝杆（14）的底端，两个所述防滑垫（17）分别固定安装在相对应U型板（12）的底部内壁上，所述橡胶密封件本体（18）的两侧分别延伸至相对应的所述U型板（12）内，两个所述防滑定位板（16）的底部均与所述橡胶密封件本体（18）的顶部相接触，两个所述防滑垫（17）的底部均与所述橡胶密封件本体（18）的底部相接触。3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用挤压形变恢复性能检测装置，其特征在于：所述竖向挤压机构包括两个第二电动推杆（19）、两个第二伸缩杆（20）、两个第二压力传感器（21）和横向压板（22），两个所述第二电动推杆（19）均固定安装在所述检测箱（3）的顶部内壁上，两个所述第二伸缩杆（20）的顶端分别与相对应所述第二电动推杆（19）的输出端固定连接，两个所述第二压力传感器（21）分别固定安装在相对应所述第二伸缩杆（20）的底端，所述横向压板（22）固定在两个所述第二压力传感器（21）的底部，横向压板（22）的顶部开设有圆孔。4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用挤压形变恢复性能检测装