一种橡胶膜片加工抗挤压性形变检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111595680A(43)申请公布日2020.08.28(21)申请号202010602766.2(22)申请日2020.06.29(71)申请人吴伟能地址362000福建省泉州市东海大街398号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.G01N3/08(2006.01)G01N3/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种橡胶膜片加工抗挤压性形变检测装置(57)摘要本发明公开了一种橡胶膜片加工抗挤压性形变检测装置，包括支撑工作台、放置板、固定杆、电动伸缩杆和第一滑块，所述支撑工作台下端安装有支撑杆，且支撑杆上安装有定位螺钉，并且定位螺钉与底座相互连接，所述放置板安装在支撑工作台的上端，且放置板上安装有固定套筒。该橡胶膜片加工抗挤压性形变检测装置，通过设立两个放置板，便于可同时对两个橡胶膜片进行检测，从而更加省时，通过电动伸缩杆对承接板的位置进行改变，从而实现通过定位杆对橡胶膜片进固定，通过承接板的下端对橡胶膜片进行竖直方向的抗挤压检测，通过转动轮的转动，实现对推动板的位置进行改变，从而便于同时对橡胶膜片水平方向的抗挤压检测。CN111595680ACN111595680A权利要求书1/2页1.一种橡胶膜片加工抗挤压性形变检测装置，包括支撑工作台（1）、放置板（5）、固定杆（10）、电动伸缩杆（13）和第一滑块（17），其特征在于：所述支撑工作台（1）下端安装有支撑杆（2），且支撑杆（2）上安装有定位螺钉（3），并且定位螺钉（3）与底座（4）相互连接，同时底座（4）内表面与支撑杆（2）的外表面相互贴合，所述放置板（5）安装在支撑工作台（1）的上端，且放置板（5）上安装有固定套筒（6），并且固定套筒（6）安装在支撑工作台（1）上，同时固定套筒（6）上安装有回位弹簧（7），所述回位弹簧（7）与限位杆（8）相互连接，且限位杆（8）与固定套筒（6）相互贴合，并且限位杆（8）与橡胶膜片本体（9）相互贴合，同时橡胶膜片本体（9）放置在放置板（5）上，所述固定杆（10）安装在放置板（5）上，且固定杆（10）与螺母（11）相互连接，并且螺母（11）下端安装有垫圈（12），同时固定杆（10）与橡胶膜片本体（9）相互贴合，所述电动伸缩杆（13）安装在支撑工作台（1）的顶端，且电动伸缩杆（13）下端安装有承接板（14），并且承接板（14）下端安装有推动杆（15），同时承接板（14）上贴合有定位装置（16），所述第一滑块（17）与支撑工作台（1）相互贴合，且第一滑块（17）与放置板（5）相互贴合，并且第一滑块（17）与推动板（18）相互连接，同时推动板（18）与调节板（19）相互贴合，所述调节板（19）安装在连接板（20）上，且连接板（20）安装在移动板（21）上，并且移动板（21）与连接钉（22）相互贴合，所述连接钉（22）上安装有第二滑块（23），且第二滑块（23）与固定轨道（24）相互贴合，并且固定轨道（24）安装在支撑工作台（1）的上端，所述连接钉（22）安装在转动轮（25）下端，且转动轮（25）上安装有转动轴（26），并且转动轴（26）安装在支撑工作台（1）上，所述支撑工作台（1）上放置有电动机（27），且电动机（27）与转动轴（26）相互连接，并且转动轴（26）上安装有皮带轮（28）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片加工抗挤压性形变检测装置，其特征在于：所述定位螺钉（3）关于支撑杆（2）的中心呈对称分布，且定位螺钉（3）通过支撑杆（2）上开设的螺纹孔洞与支撑杆（2）连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片加工抗挤压性形变检测装置，其特征在于：所述限位杆（8）外表面设置为光滑，且限位杆（8）通过固定套筒（6）上开设的凹槽与固定套筒（6）构成滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片加工抗挤压性形变检测装置，其特征在于：所述垫圈（12）设置为软质橡胶材质，且垫圈（12）设置为环形结构。5.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片加工抗挤压性形变检测装置，其特征在于：所述定位装置（16）包括定位杆（1601）和调节螺杆（1602），且定位装置（16）下端安装有定位杆（1601），并且定位装置（16）上安装有调节螺杆（1602），同时调节螺杆（1602）与承接板（14）相互连接。6.根据权利要求5所述的一种橡胶膜片加工抗挤压性形变检测装置，其特征在于：所述调节螺杆（1602）通过定位装置（16）上安装的轴承与定位装置（16）构成转动机构，且调节螺杆（1602）通过承接板（14）上开设的螺纹孔洞与承接板（14）连接。7.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片加工抗挤压性形变检测装置，其特征在于：所述推动板（18）设置为表面光滑的弧形结构