一种自动送料的铝材加工用切割装置及施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113649965A(43)申请公布日2021.11.16(21)申请号202111108929.2(22)申请日2021.09.22(71)申请人河南中孚技术中心有限公司地址451261河南省郑州市巩义市豫联工业园区(72)发明人李坤刘新锋赵蕾李海峰曹新虎苏会朋许利华荣志强李要帮(74)专利代理机构郑州金成知识产权事务所(普通合伙)41121代理人郭乃凤(51)Int.Cl.B25B11/00(2006.01)B25H1/00(2006.01)B23D59/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种自动送料的铝材加工用切割装置及施工方法(57)摘要本发明公开了一种自动送料的铝材加工用切割装置，包括工作台、支腿和斜板，在工作台底部的两侧分别设置有支腿，在工作台的右侧设置斜板，且在斜板上滑动连接有送料组件，在工作台的中间位置处挖设有第一弧形凹槽，且在第一弧形凹槽左侧一端插设有电锯固定组件，在第一弧形凹槽内设置有第二导向滚轮，第一弧形凹槽外部的右侧设置有第一导向滚轮。本发明解决了管道在进行侧切时出现偏斜、不正整的情况，优化了施工步骤，提高了施工效率及施工质量。CN113649965ACN113649965A权利要求书1/2页1.一种自动送料的铝材加工用切割装置，包括工作台（1）、支腿（2）和斜板（4），其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧分别设置有支腿（2），所述工作台（1）的右侧设置斜板（4），且在斜板（4）上滑动连接有送料组件，所述送料组件由底板（6）、手柄（7）和弧形支撑板（8）组成；所述工作台（1）的中间位置处挖设有第一弧形凹槽（3），且在第一弧形凹槽（3）左侧一端插设有电锯固定组件，所述电锯固定组件由支撑台（19）、第二插件（21）和弹性固定带（24）组成；所述第一弧形凹槽（3）内设置有第二导向滚轮（13），所述第一弧形凹槽（3）外部的右侧设置有第一导向滚轮（11）。2.根据权利要求1所述的自动送料的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述斜板（4）与工作台（1）呈135°夹角分布。3.根据权利要求1所述的自动送料的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述第一弧形凹槽（3）的两侧分别对应挖设有至少两个第一通孔（14），且在左、右相对应的第一通孔（14）内插设有第一插件（15），所述第一插件（15）的底部贯穿工作台（1），且在第一插件（15）的底部套设有压板（152），并在压板（152）下方的第一插件（15）上设置有螺母（153）；所述第一插件（15）呈U型状分布，所述螺母（153）通过螺纹与第一插件（15）的支腿连接在一起。4.根据权利要求2所述的自动送料的铝材铝材加工用切割装置，其特征在于：所述第一插件（15）顶部中心的内壁处设置有顶部导向轮（151）。5.根据权利要求1所述的自动送料的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述斜板（4）的左端与工作台（1）右侧的中间位置处固定来接在一起，且在斜板（4）左端的上方设置有导向辊（9）；所述斜板（4）上挖设有位移凹槽（5），且在位移凹槽（5）的上方通过滑块滑动连接有底板（6），所述底板（6）上设置有弧形支撑板（8），且在弧形支撑板（8）的背面与底板（6）之间设置有加强板（801）；所述底板（6）的两端分别设置有手柄（7）。6.根据权利要求1所述的自动送料的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述工作台（1）左侧的一端挖设有矩形通孔，且在矩形通孔的上方设置有导向套（16）；所述支撑台（19）的底部设置有插板（18），且插板（18）插设在导向套（16）内，并贯穿矩形通孔，所述插板（18）通过定位螺栓（17）与导向套（16）进行固定；所述支撑台（19）的上端挖设有第二弧形凹槽（20），且在第二弧形凹槽（20）的两侧分别对应挖设有至少两个第二插孔（21a）,在左、右对应的两个第二插孔（21a）内插设有第二插件（21），所述第二插件（21）呈U型状分布，且第二插件（21）通过螺栓与支撑台（19）固定。7.根据权利要求5所述的自动送料的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述支撑台（19）一侧的中部设置有第一定位环（21），且在第一定位环（21）下方的两侧分别设置有第二定位环（23），所述第一定位环（21）上设置有弹性固定带（24），且固定带（24）的另一端设置有钩子（25）。8.根据权利要求1所述的自动送料的铝材加工用切割装置，其特征在于：所述第一弧形凹槽（3）内挖设有至少两个第二凹槽（12），且第二凹槽（12）内设置有第二导向滚轮（13）；所述第一弧形凹槽（3）右侧的工作台（1）上挖设有至少一个第一凹槽（10），且在第一凹槽（10）内设置有第一导向滚轮（11）。9.权利要求1‑8任意一项所述的