一种自动送料的切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107900466A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201810002943.6(22)申请日2018.01.02(71)申请人顾瑜均地址314500浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇北渔船汇北弄28号(72)发明人顾瑜均金见习孙启涛(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23Q7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种自动送料的切割装置(57)摘要本发明公开了一种自动送料的切割装置，所述斜槽前后两侧壁的底部之间转动安装有转辊，所述第一螺纹杆的内端均与第一轴承的内环焊接，所述第一轴承的外环内端均通过连接杆焊接有斜板，前后两个所述斜板的内侧壁之间均通过第一安装架滚动安装有第一滚轮，所述斜槽的前后两侧内壁和前后两个斜板之间安装有伸缩管，所述第一竖板的顶部竖直安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端与第二轴承的内环上端焊接，所述第二轴承的外环下端通过第二连接杆与滑块的上端面焊接；该自动送料的切割装置，自动送料，大大提高了切割效率，提高了对限位效果，提高了材料的切割精度，可根据实际需求设置材料被切割的长度。CN107900466ACN107900466A权利要求书1/1页1.一种自动送料的切割装置，包括平板(1)，其特征在于：所述平板(1)的上方从左至右依次固定安装有斜槽(2)、第一竖板(3)和第二竖板(4)，所述平板(1)的顶部开设有插接孔(5)，所述第二竖板(4)的底部插入插接孔(5)的内部，所述斜槽(2)前后两侧壁的底部之间转动安装有转辊(6)，所述斜槽(2)的前后两侧壁的中部均安装有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的内端均与第一轴承(8)的内环焊接，所述第一轴承(8)的外环内端均通过连接杆(9)焊接有斜板(10)，前后两个所述斜板(10)的内侧壁之间均通过第一安装架(11)滚动安装有第一滚轮(12)，所述斜槽(2)的前后两侧内壁和前后两个斜板(10)之间安装有伸缩管(13)，所述第一竖板(3)的中部倾斜开设有第一空腔(14)，所述第一空腔(14)与斜槽(2)平行，所述第一竖板(3)的顶部开设有与第一空腔(14)连通的第二空腔(15)，所述第二空腔(15)的内部活动安装有滑块(16)，所述第一竖板(3)的顶部竖直安装有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)的下端与第二轴承(20)的内环上端焊接，所述第二轴承(20)的外环下端通过第二连接杆(21)与滑块(16)的上端面焊接，所述第一竖板(3)的右侧壁的顶部固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)的活塞杆的下端安装有切割刀片(23)。2.根据权利要求1所述的一种自动送料的切割装置，其特征在于：所述斜槽(2)与水平面的夹角在三十至六十度之间。3.根据权利要求1所述的一种自动送料的切割装置，其特征在于：所述转辊(6)至少安装有九个，且两个相邻的所述转辊(6)之间的距离在二十至八十毫米之间。4.根据权利要求1所述的一种自动送料的切割装置，其特征在于：所述插接孔(5)至少设有十五个，且所述插接孔(5)呈等距线性设置，且两个相邻的所述插接孔(5)的间距在十五至九十毫米之间。5.根据权利要求1所述的一种自动送料的切割装置，其特征在于：所述滑块(16)的顶部和第一空腔(14)的底部均至少安装有三个第二滚轮(18)，且所述第二滚轮(18)均为等距线性设置。6.根据权利要求1所述的一种自动送料的切割装置，其特征在于：所述斜槽(2)的前后两侧内壁上均至少安装有两个伸缩管(13)，所述伸缩管(13)呈等距线性设置。7.根据权利要求1所述的一种自动送料的切割装置，其特征在于：所述伸缩管(13)包括内杆(131)和外管(132)，所述内杆(131)活动插接在外管(132)的内部，所述内杆(131)和外管(132)的端口处均焊接有圆盘(25)，所述内杆(131)上的圆盘(25)通过螺钉(26)与斜槽(2)的前后两侧的内壁固定连接，所述外管(132)上的圆盘(25)通过螺钉(26)与斜板(10)的外壁固定连接。8.根据权利要求1所述的一种自动送料的切割装置，其特征在于：所述第二竖板(4)的右侧壁的中部焊接有斜杆(24)，所述斜杆(24)的下端插入插接孔(5)的内部。9.根据权利要求8所述的一种自动送料的切割装置，其特征在于：所述斜杆(24)与水平面的夹角在三十至七十度之间。2CN107900466A说明书1/4页一种自动送料的切割装置技术领域[0001]本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种自动送料的切割装置。背景技术[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材