一种异形罐成型设备及其加工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115889561A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211355502.7(22)申请日2022.11.01(71)申请人廖火利地址511400广东省广州市番禺区大龙街美心翠拥华庭翠茵楼1梯201(72)发明人廖火利(74)专利代理机构中山市兴华粤专利代理有限公司44345专利代理师吴剑锋(51)Int.Cl.B21D26/047(2011.01)B21D37/10(2006.01)B21D45/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图10页(54)发明名称一种异形罐成型设备及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种异形罐成型设备及其加工方法，其中异形罐成型设备，包括有机架，在机架上设有模具机构，在模具机构一侧的机架上设有能将罐体送入模具机构的进料机构，在模具机构另一侧的机架上设有能将成型后罐体送出的出料机构，在机架与模具机构相应的位置上设有能向模具机构内的罐体内输送可膨胀变形模芯的送芯机构，在机架上设有能向可膨胀变形模芯内输送高压水或高压气体的加压机构。本发明结构简单，通过高压水或高压气体使可膨胀变形模芯膨胀变形，挤压罐体至模具机构的模腔内壁变形，使罐体膨胀至预定的形状，罐体受力均匀，罐身异形形状稳定，有效防止罐身起皱，有效防止损伤罐体内壁的涂层，适用于薄壁罐身或大口径的直筒罐生产。CN115889561ACN115889561A权利要求书1/2页1.一种异形罐成型设备，包括有机架（1），其特征在于：在机架（1）上设有模具机构（2），在所述模具机构（2）一侧的机架（1）上设有能将罐体（3）送入模具机构（2）的进料机构（4），在模具机构（2）另一侧的机架（1）上设有能将成型后罐体送出的出料机构（5），在所述机架（1）与模具机构（2）相应的位置上设有能向模具机构（2）中的罐体（3）内输送可膨胀变形模芯（6）的送芯机构（7），在机架（1）上设有能向可膨胀变形模芯（6）内输送高压水或高压气体的加压机构（8）,所述送芯机构（7）、加压机构（8）与罐体（3）之间可形成相互密封。2.根据权利要求1所述的一种异形罐成型设备，其特征在于：所述模具机构（2）包括对称设置在机架（1）上的左模具侧板（21）和右模具侧板（22），在所述左模具侧板（21）上设有左模具（23），在所述右模具侧板（22）是上设有右模具（24），在所述机架（1）上设有能驱使左模具侧板（21）向右模具侧板（22）移动的左驱动机构（25），在所述机架（1）上设有能驱使右模具侧板（22）向左模具侧板（21）移动的右驱动机构（26）。3.根据权利要求1所述的一种异形罐成型设备，其特征在于：所述送芯机构（7）包括有设置在机架（1）上的定位法兰（71），所述定位法兰（71）位于合模状态的模具机构（2）的正下方，在所述机架（1）下侧与定位法兰（71）相应的位置设有下模座（72），所述可膨胀变形模芯（6）设置在所述下模座（72）上，在所述下模座（72）下端设有中心轴（73），在所述机架（1）下部设有导轨板（74），在所述导轨板（74）上设有导轨槽（75），在所述中心轴（73）外壁上设有连杆（76），所述连杆（76）活动穿设置在所述导轨槽（75）内，在所述机架（1）下部设有驱动气缸（77），所述驱动气缸（77）的输出轴与连杆（76）相连接。4.根据权利要求1所述的一种异形罐成型设备，其特征在于：所述送芯机构（7）包括设置所述机架（1）上的口字型结构件（9），在所述口字型结构件（9）与模具机构（2）相应的位置设有伸缩液压缸（81），所述加压机构（8）设置在伸缩液压缸（81）的输出端上，所述可膨胀变形模芯（6）一端连接在所述加压机构（8）上。5.根据权利要求3所述的一种异形罐成型设备，其特征在于：所述加压机构（8）包括有设置所述机架（1）上的口字型结构件（9），在所述口字型结构件（9）与模具机构（2）相应的位置设有伸缩液压缸（81），在所述伸缩液压缸（81）的输出轴上设有加压压头（82），所述加压压头（82）与加压装置相连接。6.根据权利要求1所述的一种异形罐成型设备，其特征在于：所述进料机构（4）包括有设置在模具机构（2）一侧的过渡面板（41），在所述过渡面板（41）的进料端一侧上设有进料输送带机构（42），在所述进料输送带机构（42）一侧的机架（1）上设有能使罐体（3）逐个输送的分罐装置（43），在所述进料输送带机构（42）另一侧上设有能将罐体（3）送入模具机构（2）的推罐装置（44）。7.根据权利要求5所述的一种异形罐成型设备，其特征在于：在所述进料输送带机构（42）与模具机构（2）之间的过渡面板（41）上设有焊缝定位机构（10），所述焊缝定位机构（10）包括有设置在过渡面板（41）上的圆柱托