一种高吸附性活性炭制备设备及高吸附性活性炭制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114524435A(43)申请公布日2022.05.24(21)申请号202210223926.1(22)申请日2022.03.09(71)申请人王嘉帅地址030000山西省太原市迎泽区桃园南路64号(72)发明人王嘉帅(51)Int.Cl.C01B32/39(2017.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种高吸附性活性炭制备设备及高吸附性活性炭制备方法(57)摘要本发明涉及一种高吸附性活性炭制备设备及高吸附性活性炭制备方法，包括底板、支腿、粉碎筒、粉碎装置和刮壁装置，所述的底板的上端面对称安装有支腿，支腿的上端固定连接有粉碎筒，粉碎筒的内部设置有粉碎装置，粉碎装置的左右两侧设置有刮壁装置。本发明可以解决现有的颚式破碎机、对辊式破碎机以及锤式破碎机在对煤块进行破碎后都存在不能及时对粉碎装置表面粘附的煤料进行清理的问题，不仅减少了煤料的浪费现象，降低了破碎成本，还避免了对粉碎装置的运行造成影响，从而延长了粉碎装置的使用寿命。CN114524435ACN114524435A权利要求书1/2页1.一种高吸附性活性炭制备设备，包括底板(1)、支腿(2)、粉碎筒(3)、粉碎装置(4)和刮壁装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)的上端面对称安装有支腿(2)，支腿(2)的上端固定连接有粉碎筒(3)，粉碎筒(3)的内部设置有粉碎装置(4)，粉碎装置(4)的左右两侧设置有刮壁装置(5)；所述的粉碎筒(3)包括粉碎筒体(31)、上料箱(32)和下料部件(33)，其中支腿(2)的上端固定连接有粉碎筒体(31)，粉碎筒体(31)的上端面中部安装有上料箱(32)，上料箱(32)的底部和粉碎筒体(31)的内部连通，粉碎筒体(31)的下端面安装有下料部件(33)；所述的下料部件(33)包括矩形落料口(331)、L形密封板(332)、限位插销(333)、矩形插座(334)、限位孔(335)和导料箱(336)，其中粉碎筒体(31)的底部开设有矩形落料口(331)，矩形落料口(331)的前端通过销轴转动连接有L形密封板(332)，L形密封板(332)的后端侧壁上滑动贯穿有限位插销(333)，矩形落料口(331)后方的粉碎筒体(31)上固定安装有矩形插座(334)，矩形插座(334)的中部开设有限位孔(335)，L形密封板(332)的外侧设置有导料箱(336)，导料箱(336)的上端固定安装在粉碎筒体(31)的底部；所述的粉碎装置(4)包括转动机构(41)、一号粉碎辊(42)、二号粉碎辊(43)、一号粉碎齿环(44)、二号粉碎齿环(45)、转轴(46)和捣碎机构(47)，其中底板(1)的上端面安装有转动机构(41)，转动机构(41)的上端延伸至粉碎筒体(31)的内部并对称安装有一号粉碎辊(42)，一号粉碎辊(42)上从上至下均匀安装有一号粉碎齿环(44)，两个一号粉碎辊(42)之间的位置左右对称设置有两组二号粉碎辊(43)，每组二号粉碎辊(43)对称设置在一号粉碎辊(42)的前后两侧，二号粉碎辊(43)的下端固定连接有转轴(46)，转轴(46)的下端通过轴承安装在粉碎筒体(31)的底部，二号粉碎辊(43)上从上至下均匀安装有二号粉碎齿环(45)，一号粉碎齿环(44)和相邻的二号粉碎齿环(45)相互接触，粉碎筒(3)的上端安装有捣碎机构(47)。2.根据权利要求1所述的一种高吸附性活性炭制备设备，其特征在于：所述的导料箱(336)的上端和后端呈开口状且导料箱(336)为向后倾斜安装。3.根据权利要求1所述的一种高吸附性活性炭制备设备，其特征在于：所述的转动机构(41)包括转动电机(411)、主动带轮(412)、一号带轮轴(413)、环形皮带(414)、从动带轮(415)和从动带轮轴(416)，其中底板(1)的上端面靠近左端的位置通过电机机座安装有转动电机(411)，转动电机(411)的输出轴通过联轴器连接有一号带轮轴(413)，一号带轮轴(413)的上端贯穿至粉碎筒体(31)的内部并固定连接有一号粉碎辊(42)，一号带轮轴(413)靠近下端的位置通过键安装有主动带轮(412)，主动带轮(412)的右侧设置有从动带轮(415)，主动带轮(412)和从动带轮(415)之间通过环形皮带(414)相连，从动带轮(415)通过键安装在从动带轮轴(416)的下端，从动带轮轴(416)的上端贯穿至粉碎筒体(31)的内部并固定连接有二号粉碎辊(43)。4.根据权利要求1所述的一种高吸附性活性炭制备设备，其特征在于：所述的捣碎机构(47)包括往复电机(471)、一号锥齿轮(472)、二号锥齿轮(473)、螺纹杆(474)、升降板(475)、竖杆(476)、安装座(477)和粉碎齿(478)，其中上