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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115886335A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211435183.0(22)申请日2022.11.16(71)申请人深圳市赛尔美电子科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区松岗街道潭头社区松岗大道1号厂房1栋101-201、801-901、2栋501、3栋101-501(72)发明人陈家太周胜文林云燕李雪陈时凯刘光烜(74)专利代理机构上海波拓知识产权代理有限公司31264专利代理师蔡光仟(51)Int.Cl.A24F40/40(2020.01)A24F40/46(2020.01)A24F40/70(2020.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称加热结构、制备方法和加热不燃烧烟具(57)摘要本发明公开了一种加热结构、加热结构制备方法和加热不燃烧烟具,其中,加热不燃烧烟具具有供烟支插入的加热腔和连通所述加热腔的制热腔,所述加热结构包括:导热件,包括筒体和连接所述筒体一端的插接部,所述筒体置于所述制热腔,所述插接部置于所述加热腔;电绝缘层,至少覆于所述筒体的外侧表面;发热体,绕设于所述电绝缘层的外侧并在通电情况下发热而对所述电绝缘层、所述导热件和所述制热腔的空气进行加热;所述制热腔的空气受热后沿所述筒体的外侧流入所述加热腔对插入所述加热腔的烟支加热,所述插接部受热后对置入所述加热腔的烟支加热。本发明提供的加热结构能够提高对烟支加热的效率和整体均匀性。CN115886335ACN115886335A权利要求书1/2页1.一种加热结构,适用于加热不燃烧烟具,所述加热不燃烧烟具具有供烟支插入的加热腔和连通所述加热腔的制热腔,其特征在于,所述加热结构包括:导热件,包括筒体和连接所述筒体一端的插接部,所述筒体置于所述制热腔,所述插接部置于所述加热腔;电绝缘层,至少覆于所述筒体的外侧表面;发热体,绕设于所述电绝缘层的外侧并在通电情况下发热而对所述电绝缘层、所述导热件和所述制热腔的空气进行加热;其中,所述制热腔的空气受热后沿所述筒体的外侧流入所述加热腔对插入所述加热腔的烟支加热,所述插接部受热后对置入所述加热腔的烟支加热。2.如权利要求1所述的加热结构,其特征在于,所述导热件为铝质件或铝合金件。3.如权利要求1所述的加热结构,其特征在于,所述导热件还包括连接所述筒体外表面的翅片,所述翅片绕所述筒体外表面向所述插接部方向螺旋延伸。4.如权利要求1至3任一所述的加热结构,其特征在于,所述插接部开设有连通孔,所述连通孔连通所述加热腔和所述筒体内部。5.如权利要求1至3任一所述的加热结构,其特征在于,所述插接部包括连接所述筒体的加热导板和导气管,所述导气管有多个,所述加热导板包括多个子板,各所述子板位于同一平面,任一所述导气管的两侧均连接有所述子板。6.一种加热结构的制备方法,用于制备如权利要求1‑5中任意一项的加热结构,制备的步骤是:步骤一、将纯铝材料或者铝合金材料进行机加工,制成导热件;步骤二、导热件进行喷砂工艺的处理,清除导热件表面的杂质,并在导热件的表面获得粗糙度;步骤三、在步骤二中获得的导热件进行喷涂工艺的加工,然后在无尘环境内常温静置2‑5h,在导热件的表面形成一层电绝缘层;步骤四、晾干后的导热件和电绝缘层,用缠绕设备在电绝缘层的外侧表面缠绕发热体,得到加热结构。7.如权利要求6所述的一种加热结构的制备方法,其特征在于,所述步骤二中,将导热件固定在旋转设备中,并且利用自吸式喷砂枪进行喷砂,对导热件的表面进行喷砂,喷砂选用的是40‑100目的刚玉砂。8.如权利要求6所述的一种加热结构的制备方法,其特征在于,所述步骤三中,使用的是等离子喷涂设备;将喷涂粉末放入等离子喷涂设备的送粉器中,将导热件穿入等离子喷涂设备的送料装置中进行送料;等离子喷涂设备上安装有机械手臂,机械手臂用于抓取筒体;送粉器的送粉气体为氩气或者氮气;设置等离子喷涂设备的工艺参数,调节等离子喷涂设备内的喷涂喷嘴的角度,使喷涂射流轴角度与筒体的外侧表面的夹角保持60°‑90°,然后设置机械手臂,控制喷嘴与机械手臂夹持的筒体的喷涂距离为5‑11cm。9.如权利要求8所述的一种加热结构的制备方法,其特征在于,所述步骤三中,等离子喷涂设备的工艺参数:控制电压30‑45V,电流600‑650A,氩气或者氮气气流15‑35L/min,氢气气流1‑4L/min;送粉器内的送粉气流4‑9L/min,送粉电压4‑9.5V。10.一种加热不燃烧烟具,其特征在于,包括如权利要求1至5任一所述的加热结构,或2CN115886335A权利要求书2/2页如权利要求6至9任一所述的加热结构的制备方法所制备的加热结构。3CN115886335A说明书1/6页加热结构、制备方法和加热不燃烧烟具技