一种用于复杂轴类零件加工的方形工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103381555A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103381555103381555A(43)申请公布日2013.11.06(21)申请号201310319961.4(22)申请日2013.07.26(71)申请人中国航天空气动力技术研究院地址100074北京市丰台区云岗西路17号(72)发明人张建华赵立华付天厚(74)专利代理机构中国航天科技专利中心11009代理人安丽(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种用于复杂轴类零件加工的方形工装(57)摘要本发明涉及一种用于复杂轴类零件加工的方形工装，属于风洞实验天平、支杆加工技术领域。该工装为一中心带有内孔的长方体，长方体的四个角处均有倒角；该内孔的形状与待加工的复杂轴类零件的外形的一部分相配合。本发明的工装外形呈方形，结构简单，加工制造简单，使零件在加工和检验过程中方便装夹，容易用虎钳、压板等工具夹紧在机床上；工装四面互相平行、垂直，与零件轴线对称，而且四面面积较大容易找正，找正和对刀精度高。CN103381555ACN10385ACN103381555A权利要求书1/1页1.一种用于复杂轴类零件加工的方形工装，其特征在于：该工装为一中心带有内孔的长方体，长方体的四个角处均有倒角；该内孔的形状与待加工的复杂轴类零件的外形的一部分相配合；在使用该工装对待加工的复杂轴类零件进行加工时，将该工装装在待加工的复杂轴类零件的外圆或外锥上；该工装的四个面中的两个面与待加工的复杂轴类零件的槽的底平面平行，剩下的两个面与待加工的复杂轴类零件的槽的底平面垂直，通过顶紧螺钉、拉紧螺钉或焊接方式将该工装与待加工的复杂轴类零件的外圆或外锥固定。2.根据权利要求1所述的一种用于复杂轴类零件加工的方形工装，其特征在于：该工装的内孔的前面为锥孔，后面为通孔，通孔的直径和锥孔的小端直径一致，长方体的四个角处均有倒角。3.根据权利要求1所述的一种用于复杂轴类零件加工的方形工装，其特征在于：该工装的内孔的前面为锥孔，后面为通孔，通孔的直径小于锥孔的小端直径，通孔尾部有焊接坡口，长方体的四个角处均有倒角。4.根据权利要求1所述的一种用于复杂轴类零件加工的方形工装，其特征在于：该工装的内孔为通孔，长方体的四个角处均有倒角；其中一个倒角处有螺纹沉孔，该螺纹沉孔从倒角处通至通孔处。2CN103381555A说明书1/3页一种用于复杂轴类零件加工的方形工装技术领域[0001]本发明涉及一种用于复杂轴类零件加工的方形工装，属于风洞实验天平、支杆加工技术领域。背景技术[0002]对于风洞实验天平、支杆和模型弹体等复杂的轴类零件，内孔上有内键槽，外圆上有孔、楔形槽、通槽，各个孔或槽之间有严格的互相平行或垂直关系，并且要求与外圆轴线对称。由于零件复杂，一个零件需要铣、线切割、电火花等多道工序才能完成加工，零件在加工和检验过程中装夹、找正非常困难。[0003]加工时一般由铣工先在铣床上用分度头装夹，将铣工能够加工的槽和孔加工完。利用分度头的分度功能一次装夹，可以保证各个外圆上槽或孔之间的角度关系。但是对于后续的线切割和电火花工序来说，分度头非常笨重，不适合作为这两道工序的装夹工具。而且分度头中心内孔直径较小，在线切割机床上用分度头装夹轴，对于直径较大、长度较长的轴类零件，只能夹住靠近端面的一小段，由于尾部不能用顶尖顶住，所以大部分悬在空中，不仅会影响靠近端面处的槽或孔的加工，而且装夹不牢靠。因此线切割只能用V形铁、平口钳等工具装夹。[0004]这些槽和孔不在同一道工序中加工完成，每道工序都需要装夹找正、对刀。每次找正的用的基准也不统一，线切割和电火花工序要找正铣工加工好的槽或孔，但是由于槽或孔面积非常小，找正困难，而且找正时只能找正一小段距离，容易产生找正误差。在对刀时只能用外圆上一条母线对，对刀精度差，尤其是线切割工序，需要通过观察放电火花的强度来对刀，对刀时是两条线接触，对刀精度非常差。最终零件各项误差积累，导致整体零件加工精度差。发明内容[0005]本发明的目的是为了提出一种用于复杂轴类零件加工的方形工装，克服现有复杂轴类零件加工和检验中，不容易装夹、找正困难、每道工序基准不统一、对刀精度差等缺点，该工装，制造简单，装配简单，便于装夹，装夹牢靠，容易拆卸，能使每道工序的基准统一，基准面大，容易找正，分度准确，容易保证零件上各槽和孔的平行和垂直精度以及与轴线的对称度，可以装在轴类零件的任何不影响零件加工的外圆上。[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。[0007]本发明的一种用于复杂轴类零件加工的方形工装，该工装为一中心带有内孔的长方体，长方