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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106737940A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710050333.9(22)申请日2017.01.23(71)申请人泉州泉港润美环保科技有限公司地址362800福建省泉州市泉港区南山中路佳华商住楼90号(72)发明人施淑琴(51)Int.Cl.B26D1/12(2006.01)B26D7/01(2006.01)B26D7/26(2006.01)B26D5/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种用于工业生产的智能切割装置(57)摘要本发明涉及一种用于工业生产的智能切割装置,包括底座、支撑柱、横梁、切割机构、固定机构和中控机构,切割机构包括第二电机、第二驱动轴和切割刀片,驱动组件包括两个第三电机和第三驱动轴,传动单元包括第三驱动齿轮和传动套管,固定组件包括支杆和限位套管,该用于工业生产的智能切割装置中,第三电机控制第三驱动轴转动,则第三驱动轴上的第一螺纹和第二螺纹就会分别控制一个第三驱动齿轮发生转动,实现了固定组件的靠近和离开,能够使得对切割刀片进行精确定位,提高了切割的可靠性;不仅如此,通过限位套管的更换能够对不同管径的塑料管进行限位,通过第三螺纹和第四螺纹匹配,从而提高了装置的实用性。CN106737940ACN106737940A权利要求书1/2页1.一种用于工业生产的智能切割装置,其特征在于,包括底座、支撑柱、横梁、切割机构、固定机构和中控机构,所述支撑柱竖向固定在底座的上方,所述横梁设置在支撑柱的顶端,所述切割机构设置在横梁的下方,所述固定机构设置在底座的上方且位于切割机构的正下方,所述中控机构设置在底座上且分别与切割机构和固定机构电连接;所述支撑柱的内部设有升降机构,所述升降机构与切割机构传动连接,所述切割机构包括第二电机、第二驱动轴和切割刀片,所述第二电机通过第二驱动轴与切割刀片传动连接;所述固定机构的两侧均设有支撑组件,所述固定机构包括驱动组件、传动组件和两个固定组件,所述驱动组件包括两个第三电机和第三驱动轴,两个所述第三电机分别设置在第三驱动轴的两端且与第三驱动轴传动连接,所述第三驱动轴水平设置,所述传动组件包括两个传动单元和导向杆,所述传动单元包括第三驱动齿轮和传动套管,所述第三驱动轴上设有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹和第二螺纹关于第三驱动轴的竖向中心轴线对称,两个所述第三驱动齿轮分别与第一螺纹和第二螺纹啮合,所述传动套管套设在导向杆上,所述传动套管的下方设有若干第二传动齿,所述第二传动齿与第三驱动齿轮啮合,所述第三驱动齿轮位于传动套管和第三驱动轴之间;所述固定组件包括支杆和限位套管,所述限位套管竖向设置,所述限位套管的底端设有连接杆,所述连接杆上设有第三螺纹,所述支杆的内部设有第四螺纹,所述第三螺纹和第四螺纹相互匹配,所述限位套管通过连接杆与支杆螺纹连接;所述中控机构包括面板和设置在面板内部的PLC,所述面板的内部还设有天线。2.如权利要求1所述的用于工业生产的智能切割装置,其特征在于,所述升降机构包括第一电机、第一驱动轴、第一驱动齿轮和升降杆,所述第一电机固定在支撑柱的内部且通过第一驱动轴与第一驱动齿轮传动连接,所述升降杆竖向设置在第一驱动齿轮的一侧,所述升降杆靠近第一驱动齿轮的一侧设有若干第一传动齿,所述第一传动齿与第一驱动齿轮啮合,所述第二电机固定在升降杆的另一侧。3.如权利要求1所述的用于工业生产的智能切割装置,其特征在于,所述支撑组件包括竖向设置的立柱、承重管和压力传感器,所述承重管的竖向截面为半圆形,所述半圆形截面的开口朝上,所述压力传感器设置在承重管的底部,所述承重管通过立柱设置在底座上。4.如权利要求1所述的用于工业生产的智能切割装置,其特征在于,所述传动套管的内壁设有若干导向单元,所述导向杆的外周与导向单元匹配的导向槽。5.如权利要求4所述的用于工业生产的智能切割装置,其特征在于,所述导向单元包括钢珠、弹簧和外壳,所述外壳的内部设有凹槽,所述钢珠设置在凹槽的槽口,所述钢珠通过弹簧与凹槽的底部连接。6.如权利要求5所述的用于工业生产的智能切割装置,其特征在于,所述弹簧的伸缩方向与钢珠的移动方向一致。7.如权利要求5所述的用于工业生产的智能切割装置,其特征在于,所述钢珠的直径大于凹槽的槽口的最大距离,所述弹簧始终处于压缩状态。8.如权利要求1所述的用于工业生产的智能切割装置,其特征在于,所述切割刀片的外周设有防护罩。9.如权利要求1所述的用于工业生产的智能切割装置,其特征在于,所述面板上还设有2CN106737940A权利要求书2/2页显示界面、控制按键和若干状态指示灯。10.如权利要求1所述的用于工业生产的智能切割装置,其特征在于,所述面板的内部