一种用于钢材切割的智能制造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112355707A(43)申请公布日2021.02.12(21)申请号202011099153.8(22)申请日2020.10.14(71)申请人广州腾涟晟建材有限公司地址511458广东省广州市南沙区丰泽东路106号(自编1号楼)X1301-F7380(72)发明人李颂(51)Int.Cl.B23Q11/10(2006.01)B23Q7/00(2006.01)B23Q11/12(2006.01)B23D47/04(2006.01)B23D59/02(2006.01)B23D47/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种用于钢材切割的智能制造装置(57)摘要本发明涉及一种制造装置，尤其涉及一种用于钢材切割的智能制造装置。提供一种自动下料、快速切割、方便收集的用于钢材切割的智能制造装置。本发明提供了这样一种用于钢材切割的智能制造装置，包括：底座，两个底座顶部一侧均设置有第一支撑杆；滚轮，两个底座上部相近一侧均匀转动式设置有滚轮；切割分离机构，两个第一支撑杆上侧设置有切割分离机构；喷水机构，两个第一支撑杆靠近滚轮一侧设置有喷水机构。本发明通过控制切割分离机构对钢材进行快速切割，并配合喷水机构控制，实现对切割机和钢材进行降温处理，防止在切割的过程中火星飞溅，增加设备的安全性。CN112355707ACN112355707A权利要求书1/2页1.一种用于钢材切割的智能制造装置，其特征是，包括：底座（1），两个底座（1）顶部一侧均设置有第一支撑杆（2）；滚轮（3），两个底座（1）上部相近一侧均匀转动式设置有滚轮（3）；切割分离机构（4），两个第一支撑杆（2）上侧设置有切割分离机构（4）；喷水机构（5），两个第一支撑杆（2）靠近滚轮（3）一侧设置有喷水机构（5）。2.按照权利要求1所述的一种用于钢材切割的智能制造装置，其特征是，切割分离机构（4）包括：气缸（41），一方底座（1）顶部靠近第一支撑杆（2）位置安装有气缸（41）；连接杆（42），气缸（41）的伸缩杆顶部设置有连接杆（42）；切割机（43），两个第一支撑杆（2）上部相近一侧之间滑动式设置有切割机（43），连接杆（42）上端与切割机（43）顶部连接；导向杆（44），切割机（43）两端均设置有导向杆（44），导向杆（44）与第一支撑杆（2）滑动式连接；第一弹簧（45），两个导向杆（44）上均套接有第一弹簧（45），第一弹簧（45）两端分别与导向杆（44）和第一支撑杆（2）连接。3.按照权利要求2所述的一种用于钢材切割的智能制造装置，其特征是，喷水机构（5）包括：第一楔形块（51），切割机（43）靠近滚轮（3）一侧设置有第一楔形块（51）；第二支撑杆（52），两个第一支撑杆（2）靠近滚轮（3）一侧均设置有第二支撑杆（52）；水框（53），两个第二支撑杆（52）相近一端之间设置有水框（53）；第三支撑杆（54），水框（53）的出水管靠近第一楔形块（51）一侧设置有第三支撑杆（54）；第一挡板（55），水框（53）的出水管靠近第三支撑杆（54）位置滑动式设置有第一挡板（55），第一挡板（55）与第三支撑杆（54）相近一端滑动式连接；第二楔形块（56），第一挡板（55）靠近第一楔形块（51）一侧设置有第二楔形块（56），第一楔形块（51）与第二楔形块（56）配合；第二弹簧（57），第一挡板（55）靠近第三支撑杆（54）一端套接有第二弹簧（57），第二弹簧（57）两端分别与第一挡板（55）和第三支撑杆（54）连接。4.按照权利要求3所述的一种用于钢材切割的智能制造装置，其特征是，还包括送料机构（6），送料机构（6）包括：齿条（61），切割机（43）远离气缸（41）一侧设置有齿条（61）；第一转轴（62），靠近齿条（61）的第一支撑杆（2）上转动式设置有第一转轴（62）；第一齿轮（63），第一转轴（62）中部设置有第一齿轮（63），第一齿轮（63）与齿条（61）啮合；第一传动组件（64），第一转轴（62）靠近水框（53）一端设置有第一传动组件（64）；第二转轴（65），靠近第一齿轮（63）的第二支撑杆（52）上转动式设置有第二转轴（65），第一传动组件（64）另一侧与第二转轴（65）相近一端连接；第三转轴（67），两个底座（1）顶部均匀对称转动式设置有六个第三转轴（67），靠近第一传动组件（64）的第三转轴（67）通过锥齿轮组件（66）与第二转轴（65）连接；2CN112355707A权利要求书2/2页第四支撑杆（68），两个底座（1）顶部之间均匀设置有三个第四支撑杆（68），每个第四支撑杆（68）分别与相近的两个第三转轴（67）转动式连接；第二齿轮（69），六个第三转轴（67）上