一种自动数控切割设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106944666A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710382193.5(22)申请日2017.05.26(71)申请人盐城瑞峰石材有限公司地址224300江苏省盐城市射阳县射阳港经济区闽商大道1号(72)发明人王东旭(51)Int.Cl.B23D45/00(2006.01)B23D47/00(2006.01)B23Q11/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种自动数控切割设备(57)摘要本发明公开了一种自动数控切割设备，包括带式输送装置、支杆、基座、第一驱动电机、第二驱动电机、数控装置、切割轮和感应器，所述带式输送装置左右两端均设置有电动滚筒，所述支杆的内部安装有电机轴，所述电动滚筒与电机轴通过滚筒轴连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机的转子末端与电机轴连接，所述伺服电机的转子末端安装有齿槽，所述齿槽与主动齿轮啮合连接，所述横杆也与主动齿轮啮合连接，所述横杆中部设置有电动转轴，所述切割轮的轮芯与电动转轴的转子同轴连接，所述伺服电机的顶部嵌装有数控装置，该种自动数控切割设备结构简单，节省了人力资源。CN106944666ACN106944666A权利要求书1/1页1.一种自动数控切割设备，包括带式输送装置（16）、横杆（7）、支杆（10）、基座（17）、第一驱动电机（12）、第二驱动电机（13）、数控装置（1）、切割轮（5）和感应器（20），所述横杆（7）设置在所述支杆（10）上部，其特征在于：所述数控装置（1）的底部电性连接有伺服电机（2），所述带式输送装置（16）左右两端均设置有电动滚筒（11），所述支杆（10）的内部安装有电机轴（14），所述电动滚筒（11）与电机轴（14）通过滚筒轴（15）连接，所述第一驱动电机（12）和第二驱动电机（13）的转子末端与电机轴（14）连接，所述伺服电机（2）的转子末端安装有齿槽（3），所述齿槽（3）与主动齿轮（4）啮合连接，所述横杆（7）也与主动齿轮（4）啮合连接，所述横杆（7）中部设置有电动转轴（6），所述切割轮（5）的轮芯与电动转轴（6）的转子同轴连接，所述数控装置（1）的控制输出端分别与伺服电机（2）、第一驱动电机（12）、第二驱动电机（13）、电动转轴（6）、喷雾装置（9）和感应器（20）电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动数控切割设备，其特征在于：所述喷雾装置（8）安装在横杆（21）上，在所述横杆（21）的下端安装有喷雾头（9）。3.根据权利要求1所述的一种自动数控切割设备，其特征在于：所述基座（17）内部设置有产品储存箱体（19）。4.根据权利要求1所述的一种自动数控切割设备，其特征在于：所述基座（17）下端设置有万向轮（18）。5.根据权利要求1所述的一种自动数控切割设备，其特征在于：所述带式输送装置（16）的皮带表面压制有耐磨花纹。6.根据权利要求1所述的一种自动数控切割设备，其特征在于：所述切割轮（5）的外缘周向设置有锯齿状的切割刃。2CN106944666A说明书1/2页一种自动数控切割设备技术领域[0001]本发明涉及一种切割设备，特别涉及一种自动数控切割设备。背景技术[0002]随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求也不断提升，对提高生产效率，降低生产成本，具有高智能化的自动切割功能的切割设备也在提升，然而现在普遍使用的切割装置一般通过手动手柄操作或者电动机械手臂操控切割，操作难度大，制作成本高，且不具有自动化处理物料能力，不能满足使用要求。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种自动数控切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种自动数控切割设备，包括带式输送装置、横杆、支杆、基座、第一驱动电机、第二驱动电机、数控装置、切割轮和感应器，所述横杆设置在所述支杆上部，所述数控装置的底部电性连接有伺服电机，所述带式输送装置左右两端均设置有电动滚筒，所述支杆的内部安装有电机轴，所述电动滚筒与电机轴通过滚筒轴连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机的转子末端与电机轴连接，所述伺服电机的转子末端安装有齿槽，所述齿槽与主动齿轮啮合连接，所述横杆也与主动齿轮啮合连接，所述横杆中部设置有电动转轴，所述切割轮的轮芯与电动转轴的转子同轴连接，所述数控装置的控制输出端分别与伺服电机、第一驱动电机、第二驱动电机、电动转轴、喷雾装置和感应器电连接。[0005]进一步地，所述喷雾装置安装在横杆上，在所述横杆的下端安装有喷雾头。[0006]进一步地，所述基座内部设置有产品储存箱体。[0007]进一步地，所述基座下端设置有万向轮。[0008]进一步地，所述带式输送装置的皮带表面压制有耐磨