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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102528135A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102528135A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210012421.7(22)申请日2012.01.16(71)申请人宁波雄狮机械制造有限公司地址315400浙江省宁波市余姚市舜水北路139号(72)发明人徐椿林金凯岷徐振威毛吉锋毛福明杨红丽黄恒强(74)专利代理机构宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙)33226代理人蔡菡华(51)Int.Cl.B23C3/00(2006.01)B23C5/02(2006.01)B23Q3/00(2006.01)B23Q5/34(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书44页页附图附图55页(54)发明名称一种全自动数控钢管切割机(57)摘要本发明公开了一种全自动数控钢管切割机,包括机架、钢管固定部分、切割部分和冷却部分,特点是钢管固定部分包括移动基座和固定基座,移动基座与机架滑动配合,机架上设置有移动基座驱动机构,固定基座固定安装在机架上,移动基座上设置有第一电机和至少两个钢管固定夹具,第一电机的驱动轴上同轴固定设置有驱动链轮,钢管固定夹具上同轴固定设置有从动链轮;优点是钢管固定部分可同时安装至少两根待切割的钢管,使该切割机在一次安装后可同时切割至少两只钢圈,大大提高了生产效率,而且采用锯片铣刀对钢管进行切割,其厚度大大小于传统的车刀的厚度,也大大提高了对原材料的利用率。CN102583ACN102528135A权利要求书1/2页1.一种全自动数控钢管切割机,包括机架、钢管固定部分、切割部分和冷却部分,其特征在于所述的钢管固定部分包括移动基座和固定基座,所述的移动基座与所述的机架滑动配合,所述的机架上设置有移动基座驱动机构,所述的固定基座固定安装在所述的机架上,所述的移动基座上设置有第一电机和至少两个钢管固定夹具,所述的第一电机的驱动轴上同轴固定设置有驱动链轮,所述的钢管固定夹具上同轴固定设置有从动链轮,所述的驱动链轮与所述的从动链轮之间设置有链条。2.如权利要求1所述的一种全自动数控钢管切割机,其特征在于所述的移动基座驱动机构包括第一液压缸、棘轮、棘爪和凸轮,所述的第一液压缸轴接在所述的机架上,所述的第一液压缸内密封设置有第一驱动轴,所述的第一驱动轴的端部设置有棘爪轴,所述的棘爪轴接在所述的棘爪轴上,所述的机架上轴接有棘轮轴,所述的棘轮同轴固定安装在所述的棘轮轴上,所述的凸轮同时与所述的棘爪轴、棘轮轴相轴接,所述的棘爪与所述的棘轮相配合,所述的棘爪与所述的棘爪轴之间设置有扭簧,所述的棘轮轴上套设有拨片,所述的凸轮上设置有两个插销孔,其中一个插销孔正对所述的棘爪,所述的拨片上插接有用于与所述的插销孔配合的插销,所述的棘轮轴上同轴固定设置有第一传动链轮,所述的机架上轴接有第二传动链轮,所述的第一传动链轮和第二传动链轮上设置有传动链条,所述的移动基座与所述的传动链条固定连接,所述的机架上固定设置有导轨,所述的移动基座的底部轴接有滚轮,所述的滚轮与所述的导轨相配合。3.如权利要求1或2所述的一种全自动数控钢管切割机,其特征在于所述的固定基座上设置有与所述的钢管固定夹具同轴且数量相等的可调夹紧组件,所述的可调夹紧组件包括固定设置在所述的固定基座上的第二液压缸,所述的固定基座上设置有钢管安装孔,所述的固定基座上固定设置有两个并列分布的轴承安装轴,所述的轴承安装轴的两端固定套接有支撑轴承,所述的支撑轴承位于所述的钢管安装孔的下方,所述的第二液压缸内密封设置有第二驱动轴,所述的第二驱动轴的下端部设置有两个并列分布的压紧轴承,所述的压紧轴承位于所述的钢管安装孔的上方,当所述的钢管安装孔内安装有待切割钢管时,所述的压紧轴承和支撑轴承分别与待切割钢管相外切。4.如权利要求3所述的一种全自动数控钢管切割机,其特征在于所述的第二驱动轴的下端部轴接有调整块,两个并列分布的压紧轴承均轴接在所述的调整块上。5.如权利要求1所述的一种全自动数控钢管切割机,其特征在于所述的切割部分包括铣刀安装座、第二电机和铣刀,所述的第二电机固定安装在所述的铣刀安装座上,所述的第二电机的驱动轴上同轴固定设置有驱动皮带轮,所述的铣刀安装座内轴接有传动轴,所述的传动轴的一端同轴固定安装有从动皮带轮,所述的驱动皮带轮与所述的从动皮带轮之间设置有皮带,所述的铣刀固定安装在所述的传动轴的另一端,所述的机架上设置有用于带动铣刀沿待切割钢管的径向移动的铣刀径向驱动机构。6.如权利要求5所述的一种全自动数控钢管切割机,其特征在于所述的铣刀径向驱动机构包括伺服电机、滚珠丝杆和传动螺母,所述的伺服电机固定安装在所述的机架上,所述的滚珠丝杆轴接在所述的机架上,所述的滚珠丝杆的一端通过联轴器与所述的伺服电机的驱动轴联