一种定子绕线机自动导线夹线装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107040103A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710301656.0(22)申请日2017.05.02(71)申请人深圳市鑫华威机电设备有限公司地址518000广东省深圳市南山区桃源街道南商大厦1-3楼310室(72)发明人张定威(74)专利代理机构深圳市科冠知识产权代理有限公司44355代理人王海骏(51)Int.Cl.H02K15/085(2006.01)H01F41/06(2016.01)H01F41/082(2016.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种定子绕线机自动导线夹线装置及其方法(57)摘要本发明涉及一种定子绕线机自动导线夹线装置，包括安装板、导线轮、安装导线轮的安装架和位于导线轮上游的张紧装置；安装架包括纵向连接杆和位于连接杆下端的倒U型叉头；安装板上设置有空心套筒；连接杆上端伸入套筒内部，并通过弹簧与安装板连接；套筒下端设置有两个纵向支杆；还包括与导线轮导线槽配合的硅胶管；硅胶管两端分别与两个支杆下端连接；正常绕线时，导线轮受张紧装置和铜线出线的拉力下行，安装架受力在套筒导向作用下行，弹簧被拉伸，停止时，铜线出线拉力消失，张紧装置继续出线，弹簧恢复型变，带动导线轮上行，两支杆下端的硅胶管与导线轮导线槽配合夹线，铜线的夹持与放开均无需人工控制和编程控制，自动化程度高。CN107040103ACN107040103A权利要求书1/1页1.一种定子绕线机自动导线夹线装置，包括安装板、导线轮和安装所述导线轮的安装架；其特征在于，所述安装架包括纵向连接杆和位于所述连接杆下端的倒U型叉头；所述安装板上设置有空心套筒；所述连接杆上端伸入所述套筒内部，并通过弹簧与所述安装板连接；所述套筒下端设置有两个纵向支杆；还包括与所述导线轮导线槽配合的硅胶管；所述硅胶管两端分别与两个所述支杆下端连接。2.根据权利要求1所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其特征在于，所述安装板上还通过纵向立杆连接有辅助线轮，所述辅助线轮导线槽最下端高度低于所述支杆最下端高度。3.根据权利要求1所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其特征在于，所述硅胶管呈弧形，且弧形开口方向朝上。4.根据权利要求1所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其特征在于，所述连接杆侧表面沿长度方向设置有定位凸条；所述套筒内壁设置有与所述定位凸条配合的定位槽。5.根据权利要求1所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其特征在于，所述硅胶管内设置有弹性金属条。6.一种定子绕线机自动导线夹线方法，应用权利要求1-5任一所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其特征在于，实现方法如下，正常绕线时，所述导线轮受铜线出线的拉力下行，所述安装架受力在所述套筒导向作用下行，所述弹簧被拉伸，停止时，铜线出线拉力消失，所述弹簧恢复型变，带动所述导线轮上行，两所述支杆下端的所述硅胶管与所述导线轮导线槽配合夹线。2CN107040103A说明书1/2页一种定子绕线机自动导线夹线装置及其方法技术领域[0001]本发明涉及定子绕线机技术领域，更具体地说，涉及一种定子绕线机自动导线夹线装置及其方法。背景技术[0002]电机定子在绕线过程中，经常需要固定或松开铜线；目前对铜线的固定或松开大都采用人工进行手动控制，生产效率低下；而采用编程控制的方式则有大大增加了成本。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种定子绕线机自动导线夹线装置；[0004]还提供了一种定子绕线机自动导线夹线方法。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0006]构造一种定子绕线机自动导线夹线装置，包括安装板、导线轮和安装所述导线轮的安装架；其中，所述安装架包括纵向连接杆和位于所述连接杆下端的倒U型叉头；所述安装板上设置有空心套筒；所述连接杆上端伸入所述套筒内部，并通过弹簧与所述安装板连接；所述套筒下端设置有两个纵向支杆；还包括与所述导线轮导线槽配合的硅胶管；所述硅胶管两端分别与两个所述支杆下端连接。[0007]本发明所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其中，所述安装板上还通过纵向立杆连接有辅助线轮，所述辅助线轮导线槽最下端高度低于所述支杆最下端高度。[0008]本发明所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其中，所述硅胶管呈弧形，且弧形开口方向朝上。[0009]本发明所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其中，所述连接杆侧表面沿长度方向设置有定位凸条；所述套筒内壁设置有与所述定位凸条配合的定位槽。[0010]本发明所述的定子绕线机自动导线夹线装置，其中，所述硅胶管内设置有弹性金属条。[0011]一种定子绕线机自动导线夹线方法，应用上述的定子绕线机自动导线夹线装置，其实现方法如下，正常绕线时