一种定子绕线机导线切线装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106825335A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710271709.9(22)申请日2017.04.24(71)申请人深圳市立昌机电设备有限公司地址518000广东省深圳市南山区桃源街道珠光创新科技园1栋605号(72)发明人廖建航(74)专利代理机构深圳市科冠知识产权代理有限公司44355代理人王海骏(51)Int.Cl.B21F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种定子绕线机导线切线装置及其方法(57)摘要本发明涉及一种定子绕线机导线切线装置，包括纵向安装板、导线环和与导线环固定连接的长条形固定支杆；安装板上设置有与固定支杆对应的滑槽；安装板上设置有调节固定支杆高度的调节固定机构；安装板上设置有切线气缸，切线气缸活动端设置有切线头；切线头下端端面设置有与导线环对应的凹槽，上端端面设置有与固定支杆对应的过孔；凹槽内壁设置有刀口；绕线时，铜线穿过导线环由导线环为其导线，通过调节固定机构调节固定支杆高度来对导线环高度进行调节，需要切线时，通过调节固定机构和/或切线气缸改变切线头与导线环相对距离，刀口完成切线，导线效果好，易于调节，且切线速度快，整体结构简单且紧凑，成本低，占用空间小。CN106825335ACN106825335A权利要求书1/1页1.一种定子绕线机导线切线装置，包括纵向安装板、导线环和与所述导线环固定连接的长条形固定支杆；其特征在于，所述安装板上设置有与所述固定支杆对应的滑槽；所述安装板上设置有调节所述固定支杆高度的调节固定机构；所述安装板上设置有切线气缸，所述切线气缸活动端设置有切线头；所述切线头下端端面设置有与所述导线环对应的凹槽，上端端面设置有与所述固定支杆对应的过孔；所述凹槽内壁设置有刀口。2.根据权利要求1所述的定子绕线机导线切线装置，其特征在于，所述调节固定机构包括驱动电机，所述驱动电机活动端设置有齿轮；所述固定支杆表面设置有与所述齿轮对应的齿口。3.根据权利要求2所述的定子绕线机导线切线装置，其特征在于，所述安装板上设置有多个与所述固定支杆对应的压紧轮，和安装所述压紧轮的安装座。4.根据权利要求1所述的定子绕线机导线切线装置，其特征在于，所述导线环内壁固定有内环，所述内环内壁呈弧面形。5.根据权利要求4所述的定子绕线机导线切线装置，其特征在于，所述内环内壁表面设置有防刮涂层。6.一种定子绕线机导线切线方法，应用权利要求1-5任一所述的定子绕线机导线切线装置，其特征在于，实现方法如下，绕线时，铜线穿过所述导线环由所述导线环为其导线，通过所述调节固定机构调节所述固定支杆高度来对所述导线环高度进行调节，需要切线时，通过所述调节固定机构和/或所述切线气缸改变所述切线头与所述导线环相对距离，所述刀口完成切线。2CN106825335A说明书1/2页一种定子绕线机导线切线装置及其方法技术领域[0001]本发明涉及电机定子绕线技术领域，更具体地说，涉及一种定子绕线机导线切线装置及其方法。背景技术[0002]电机定子绕线完成后，需要对铜线进行切断，目前使用的切线装置大都结构较为复杂，安装调试不便，成本高，且没有导线功能。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种导线效果好、切线速度快、结构简单成本低的定子绕线机导线切线装置；[0004]还提供了一种定子绕线机导线切线方法。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0006]构造一种定子绕线机导线切线装置，包括纵向安装板、导线环和与所述导线环固定连接的长条形固定支杆；其中，所述安装板上设置有与所述固定支杆对应的滑槽；所述安装板上设置有调节所述固定支杆高度的调节固定机构；所述安装板上设置有切线气缸，所述切线气缸活动端设置有切线头；所述切线头下端端面设置有与所述导线环对应的凹槽，上端端面设置有与所述固定支杆对应的过孔；所述凹槽内壁设置有刀口。[0007]本发明所述的定子绕线机导线切线装置，其中，所述调节固定机构包括驱动电机，所述驱动电机活动端设置有齿轮；所述固定支杆表面设置有与所述齿轮对应的齿口。[0008]本发明所述的定子绕线机导线切线装置，其中，所述安装板上设置有多个与所述固定支杆对应的压紧轮，和安装所述压紧轮的安装座。[0009]本发明所述的定子绕线机导线切线装置，其中，所述导线环内壁固定有内环，所述内环内壁呈弧面形。[0010]本发明所述的定子绕线机导线切线装置，其中，所述内环内壁表面设置有防刮涂层。[0011]一种定子绕线机导线切线方法，应用上述的定子绕线机导线切线装置，其实现方法如下，绕线时，铜线穿过所述导线环由所述导线环为其导线，通过所述调节固定机构调节所述固