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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107089504A(43)申请公布日2017.08.25(21)申请号201710404625.8(22)申请日2017.06.01(71)申请人天津友发钢管集团股份有限公司地址301606天津市静海县大邱庄镇百亿元工业区申请人天津友发管道科技股份有限公司(72)发明人陈广岭陈克春肖会高(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人张峻(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种塑管拨料机(57)摘要本发明提供了一种塑管拨料机,翻料气缸固定安装在第一支架上,连接件的下端与翻料气缸的活塞杆之间铰连接,支撑关节固定安装于第二支架的上方,连接板倾斜设置,支撑槽设于连接板上方;传输机构设于第二支架和塑管料架之间,传输机构至少设有两组,链条上设有至少两个拨料叉,每两相邻拨料叉之间距离相等,链条的一侧设有与链条倾斜角度相同的支杆。塑管通过发明实现从塑机到塑管料架上的转换,使塑机能够进行连续生产,形成产业化流水式作业。CN107089504ACN107089504A权利要求书1/1页1.一种塑管拨料机,其特征在于:包括第一支架(1)、第二支架(2)、翻料气缸(3)、连接件(4)、支撑槽(5)、支撑关节(6)、连接板(7)、传输机构、拨料叉(8)、支杆(14)、塑管料架(9)和电器控制系统(10),所述第一支架(1)设在第二支架(2)的前侧,翻料气缸(3)固定安装在第一支架(1)上,连接件(4)的下端与翻料气缸(3)的活塞杆之间铰连接,所述支撑关节(6)固定安装于第二支架(2)的上方,连接板(7)倾斜设置,所述连接件(4)和支撑关节(6)的上端分别铰连接于连接板(7)下方的两侧,支撑槽(5)设于连接板(7)上方;所述传输机构倾斜的设于第二支架(2)和塑管料架(9)之间,传输机构至少设有两组,传输机构将从支撑槽(5)上翻落的塑管(18)传送至塑管料架(9)内;所述拨料叉(8)固定安装在传输机构上,每个传输机构上至少设有两个拨料叉(8),每相邻两拨料叉(8)在传输机构上的行程相等,所述传输机构的一侧设有与传输机构倾斜角度相同的支杆(14)。2.根据权利要求1所述的塑管拨料机,其特征在于:所述传输机构包括动力链轮(11)、链条(12)、从动链轮(13)、第一传动轴(16)、第二传动轴(17)和驱动电机(15),所述动力链轮(11)设在靠第二支架(2)的一侧且低于支撑槽(5)设置,从动链轮(13)设于靠近塑管料架(9)的一侧且高于塑管料架(9)设置,从动链轮(13)的位置高于动力链轮(11),链条(12)倾斜设于动力链轮(11)和从动链轮(13)之间且分别与动力链轮(11)和从动链轮(13)相互啮合,多个并行的动力链轮(11)之间通过第一传动轴(16)相互连接,多个并行的从动链轮(13)之间通过第二传动轴(17)相互连接,第一传动轴(16)的一端与驱动电机(15)传动连接,所述拨料叉(8)固定焊接在链条(12)上。3.根据权利要求1所述的塑管拨料机,其特征在于:所述连接件(3)为气缸关节,支撑关节(6)的上端低于气缸关节的上端。4.根据权利要求2所述的塑管拨料机,其特征在于:所述拨料叉(8)与链条(12)之间相互垂直设置,拨料叉(8)的形状为U形,U形的开口端固定焊接在链条(12)上。5.根据权利要求1所述的塑管拨料机,其特征在于:所述支承槽(5)与连接板(7)为一体结构,支承槽(5)设于连接板(7)上表面靠近连接件(4)的一端。6.根据权利要求1所述的塑管拨料机,其特征在于:所述支撑槽(5)的横截面为V形,V形角度为90~120度。7.根据权利要求1所述的塑管拨料机,其特征在于:所述第一传动轴(16)与驱动电机(15)之间通过皮带和皮带轮的传动方式连接。8.根据权利要求1所述的塑管拨料机,其特征在于:所述支撑槽(5)和拨料叉(8)的材质均为不锈钢。9.根据权利要求1所述的塑管拨料机,其特征在于:所述支撑槽(5)的两端设有粉末接斗(19)。2CN107089504A说明书1/3页一种塑管拨料机技术领域[0001]本发明属于钢管生产设备技术领域,尤其是涉及一种塑管拨料机。背景技术[0002]拨管装置是各类钢管生产传送过程中必不可少的工序,目前一般采用人工手动进行拨管,自动化程度低,不能连续作业,费时费力,严重影响生产。发明内容[0003]有鉴于此,本发明旨在提出一种塑管拨料机,塑管通过该塑管拨料机实现从塑机到塑管料架上的转换,使塑机能够进行连续生产,形成产业化流水式作业。[0004]为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:[0005]一种塑管拨料机,包括第一支架、第二支架、翻料气缸