一种在大型真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的装置及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115896749A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211522299.8(22)申请日2022.11.30(71)申请人南通柯瑞特机械制造有限公司地址226361江苏省南通市通州区平潮镇云台山村十组(72)发明人陆佳丽黄静(74)专利代理机构北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙)11738专利代理师章建声(51)Int.Cl.C23C16/455(2006.01)F16J15/02(2006.01)F04C19/00(2006.01)F04C29/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种在大型真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的装置及方法(57)摘要本发明涉及大型真空泵叶轮技术领域，尤其为一种在大型真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的装置，包括外壳，外壳的内部设置有第一密封条，外壳的内部设置有吸盘口，吸盘口的外部设置有电磁发生器，外壳的内部设置有输气管接口，输气管接口的外部设置有输气管，外壳的内部设置有第二密封条。本发明通过外壳、第一密封条、吸盘口、电磁发生器、输气管接口、输气管、第二密封条、第一弹簧、活动杆、平板、第一活动架、第二弹簧、第二活动架、齿轮，可以使得在使用该设备时，结构配合使得设备整体保持密封状态，并且电磁发生器和吸盘口及其他结构的配合使得设备使用过程中结构间的作用力不会发生变化，改变设备的密封状态，便于工人对设备进行操作。CN115896749ACN115896749A权利要求书1/1页1.一种在大型真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有第一密封条(2)，所述外壳(1)的内部设置有吸盘口(3)，所述吸盘口(3)的外部设置有电磁发生器(4)，所述外壳(1)的内部设置有输气管接口(5)，所述输气管接口(5)的外部设置有输气管(6)，所述外壳(1)的内部设置有第二密封条(7)，所述外壳(1)的内部设置有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的外部设置有活动杆(9)，所述活动杆(9)的外部设置有平板(10)，所述外壳(1)的内部设置有第一活动架(11)，所述第一活动架(11)的外部设置有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的外部设置有第二活动架(13)，所述外壳(1)的内部设置有齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种在大型真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的装置，其特征在于：所述第一密封条(2)通过螺栓固定块固定连接在外壳(1)的外部，所述第一密封条(2)的规格尺寸和外壳(1)的规格尺寸相匹配，所述第一密封条(2)位置和吸盘口(3)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种在大型真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的装置，其特征在于：所述电磁发生器(4)的规格尺寸和外壳(1)的规格尺寸相匹配，所述吸盘口(3)的规格尺寸和电磁发生器(4)的规格尺寸相匹配，所述吸盘口(3)的外部设置有垫环。4.根据权利要求1所述的一种在大型真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的装置，其特征在于：所述输气管接口(5)的外部设置有内管，所述内管的外部设置有出气口，所述活动杆(9)活动连接在外壳(1)的内部，所述活动杆(9)的外部设置有滚轮，所述第一弹簧(8)的规格尺寸和活动杆(9)的规格尺寸相匹配。5.根据权利要求1所述的一种在大型真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的装置，其特征在于：所述平板(10)的规格尺寸和外壳(1)的规格尺寸相匹配，所述平板(10)的位置和第二密封条(7)的位置相匹配，所述第一活动架(11)活动连接在外壳(1)的内部。6.根据权利要求1所述的一种在大型真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的装置，其特征在于：所述第一活动架(11)的内侧设置有齿牙，所述齿牙的规格尺寸和齿轮(14)的规格尺寸相匹配，所述齿轮(14)的外部设置有转轴，所述转轴活动连接在外壳(1)的内部，所述第二活动架(13)的位置和第一活动架(11)的位置相对应。7.根据权利要求1所述的一种在大型真空泵叶轮表面制备耐蚀涂层的方法，具体如下：该方法是将待加工的大型真空泵叶轮转移到设备内，借助输送泵将相应涂料的雾化气体通过输气管(6)输送进设备的内部，进而雾化气体在设备内发生反应后覆盖在大型真空泵叶轮的表面，即可获得具有分形结构的耐蚀涂层，在此过程中，通过第一密封条(2)、第二密封条(7)、吸盘口(3)、电磁发生器(4)配合设备结构使得设备处在密封状态，通过第一弹簧(8)、活动杆(9)、平板(10)配合设备结构使得在通入雾化气体时，第二密封条(7)不会和雾化气体接触而发生反应，通过第一活动架(11)、第二弹簧(12)、第二活动架(13)、齿轮(14)配合设备结构使得在加工结束后部分结构配合运动结束设备的密封状态。2CN115896749A说明书