一种薄壁筒体可旋转加工装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107825201A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711434633.3(22)申请日2017.12.26(71)申请人潍坊威广机器人科技有限公司地址261008山东省潍坊市滨海区央子街道滨海产业园渤海路华尚科技园35号楼106室(72)发明人刘敏(51)Int.Cl.B23Q3/154(2006.01)B23Q7/00(2006.01)B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种薄壁筒体可旋转加工装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种薄壁筒体可旋转加工装置及其使用方法，它属于薄壁筒体加工领域，包括底座，底座上设有支架，支架平台上设有两块相对的斜块，薄壁筒体将被吊装到斜块上，支架两端的底座上分别设有一个升降驱动，每个升降驱动上均设有一个支撑块，其中一支撑块上设有旋转驱动，旋转驱动连接有一根圆管，另一支撑块上设有花键孔，圆管另一端与花键孔花键连接；本发明圆管上还设有两根支杆，两支杆分别与两斜块对应，支杆垂直于对应的斜块的斜面，两支杆末端均设有开关式强磁弧形块，通过开关式强磁弧形块和斜块结合对筒壁某一点或者是某一块区域进行固定，不仅不需要对筒体向外扩撑，也不需要对筒体按压，避免了筒体的变形。CN107825201ACN107825201A权利要求书1/1页1.一种薄壁筒体可旋转加工装置，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架平台上设有两块相对的斜块，其特征在于：所述支架两端的底座上分别设有一个升降驱动，每个所述升降驱动上均设有一个支撑块，其中一所述支撑块上设有旋转驱动，所述旋转驱动连接有一根圆管，另一所述支撑块上设有花键孔，所述圆管另一端与所述花键孔花键连接；所述圆管上还设有两根支杆，两所述支杆分别与两所述斜块对应，所述支杆垂直于对应的斜块的斜面，两所述支杆末端均设有开关式强磁弧形块。2.根据权利要求1所述的一种薄壁筒体可旋转加工装置，其特征在于：所述支架平台两端均设有一组相对的斜块，所述圆管两端均设有两根支杆与每组所述斜块对应，所述支杆末端上均设有开关式强磁弧形块。3.根据权利要求1所述的一种薄壁筒体可旋转加工装置，其特征在于：所述开关式强磁弧形块可更换。4.根据权利要求1所述的一种薄壁筒体可旋转加工装置，其特征在于：所述斜块可更换。5.根据权利要求1所述的一种薄壁筒体可旋转加工装置，其特征在于：所述支杆的角度位置可调。6.根据权利要求1所述的一种薄壁筒体可旋转加工装置，其特征在于：所述开关式强磁弧形块的弧度与待加工的薄壁筒体弧度相同。7.根据权利要求1所述的一种薄壁筒体可旋转加工装置，其特征在于：所述支撑块上没有设置旋转驱动的升降驱动可活动安装于底座上。8.一种薄壁筒体可旋转加工方法，其特征在于：其具体步骤如下：步骤1.先将可活动的升降驱动移动到不干涉薄壁筒体拆装的位置；步骤2.将带有旋转驱动的升降驱动打开使其起升一定高度，然后将薄壁筒体放置在支架的斜块上；步骤3.将活动的升降驱动移动到薄壁筒体一端并与圆管通过花键连接；步骤4.薄壁筒体两端的升降驱动同时带动圆管下降，圆管上的处于关闭状态的开关式强磁弧形块与斜块配合对薄壁筒体的筒壁进行定位；步骤5.开始对某一位置进行加工；步骤6.薄壁筒体两端的升降驱动同时带动圆管起升，通过打开的开关式强磁弧形块将薄壁筒体磁吸提升一定高度，然后旋转驱动通过圆管带动薄壁筒体旋转一定角度；步骤7.薄壁筒体两端的升降驱动同时带动圆管下降，再将薄壁筒体放置在支架的斜块上；步骤8.关闭开关式强磁弧形块，薄壁筒体两端的升降驱动同时带动圆管起升，旋转驱动通过圆管带动开关式强磁弧形块回到初始位置；步骤9.薄壁筒体两端的升降驱动同时带动圆管下降，圆管上的处于关闭状态的开关式强磁弧形块与斜块配合再次对薄壁筒体的筒壁进行定位；步骤10.加工完该位置后再重复步骤6-9；步骤11.整个薄壁筒体圆周均加工完后，薄壁筒体两端的升降驱动同时带动圆管起升，圆管上的处于关闭状态的开关式强磁弧形块与薄壁筒体分离，将可活动的升降驱动移动到不干涉薄壁筒体拆装的位置，用吊装工具将薄壁筒体从本装置中移除。2CN107825201A说明书1/4页一种薄壁筒体可旋转加工装置及其使用方法[0001]技术领域本发明涉及薄壁筒体加工领域，具体涉及一种薄壁筒体可旋转加工装置及其使用方法。背景技术[0002]薄壁筒体的固定定位一直是本领域的难题，由于薄壁筒体经常面临打孔或者是焊接等操作，若无法定位将无法进行上述操作，若采用传统方式从管体外侧进行压紧的方式或者是通过夹盘对薄壁筒体固定，均会因加持力过大引起筒体变形，又或者是因夹持不紧引起筒体在加工过程中晃动，而若采用内侧工装往外撑的工装，也会因为筒体过