用于工件的铸造设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107962176A(43)申请公布日2018.04.27(21)申请号201711365693.4(22)申请日2017.12.18(71)申请人重庆市铭鼎机械制造有限公司地址402360重庆市大足区龙水镇幸光6组(72)发明人张序(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人王典彪(51)Int.Cl.B22D35/04(2006.01)B22D18/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称用于工件的铸造设备(57)摘要本发明申请公开了一种用于工件的铸造设备，包括底座、波纹管和铸造模，底座上设有腔块，腔块内设有冲压腔，冲压腔内滑动连接有活塞杆，活塞杆的一端伸出冲压腔，冲压腔内设有推出活塞杆的复位弹性件，腔块上设有与冲压腔靠近活塞杆伸出的一侧连通的进料口；底座上位于活塞杆伸出冲压腔的一侧设有支座，支座上端转动连接有转筒，转筒位于冲压腔一端的上方，转筒上连接有摆杆，摆杆的下端设有用于击打活塞杆端部的击打锤，转筒上设有支杆，支杆长度大于摆杆长度；底座上位于腔块远离转筒的一侧设有沿活塞杆滑动方向设置的滑槽，滑槽内滑动连接有支块。与现有技术相比，本设备在铸造工件时，能够快速有效的排出铸造腔内的空气，从而保证铸造工件的质量。CN107962176ACN107962176A权利要求书1/1页1.用于工件的铸造设备，其特征在于，包括底座、波纹管和铸造模，所述底座上设有腔块，所述腔块内设有冲压腔，所述冲压腔内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端伸出冲压腔，冲压腔内设有推出活塞杆的复位弹性件，腔块上设有与冲压腔靠近活塞杆伸出的一侧连通的进料口；底座上位于活塞杆伸出冲压腔的一侧设有支座，所述支座上端转动连接有转筒，所述转筒位于冲压腔一端的上方，所述转筒上连接有摆杆，摆杆的下端设有用于击打活塞杆端部的击打锤，所述转筒上设有支杆，支杆长度大于摆杆长度；所述底座上位于腔块远离转筒的一侧设有沿活塞杆滑动方向设置的滑槽，滑槽内滑动连接有支块，支块与腔块之间设有支撑弹性件，所述铸造模底部的靠近腔块的一端铰接在支块的上端；铸造模内设有铸造腔，冲压腔与铸造腔的下端对齐，铸造腔和冲压腔通过波纹管连通，铸造模上远离冲压腔的一侧设有模盖；模盖上端设有与铸造腔连通的出气口，模盖内铰接有用于堵住出气口的挡板，所述挡板与靠近出气口一端的模盖内壁设有限位弹性件，所述底座上竖直设有可与模盖贴合的抵块。2.如权利要求1所述的用于工件的铸造设备，其特征在于，所述支杆长度大于3倍摆杆长度，所述支杆远离转筒的一端设有手柄。3.如权利要求1所述的用于工件的铸造设备，其特征在于，所述铸造模的纵截面为三角形，所述模盖的下端与铸造模铰接，模盖上端与铸造模扣合连接，所述铸造模靠近活塞杆的一侧设有把手。4.如权利要求1所述的用于工件的铸造设备，其特征在于，所述底座上位于活塞杆下方设有弹性的伸缩块，所述伸缩块靠近冲压腔的一侧为斜面。5.如权利要求1所述的用于工件的铸造设备，其特征在于，所述支撑弹性件、复位弹性件、限位弹性件均为弹簧制成。2CN107962176A说明书1/4页用于工件的铸造设备技术领域[0001]本发明属于铸造技术领域，具体公开了一种用于工件的铸造设备。背景技术[0002]铸造是一种使用较为广泛的零件制造技术，是一种无需切削或少切削的工艺手段，铸造的工件可直接使用或作为零件毛坯进行进一步的加工。铸造工件过程为，将液态金属浇铸到与工件形状相适应的铸造腔中，待液态金属冷却凝固后，起模取出铸造件获得铸造而成的工件。通常铸造工件材料多为易从固态加热至液态的金属(例：铜、铁、铝等)，而铸模的材料可以是砂、金属、陶瓷等。[0003]目前对于工件进行铸造时，大多数仍旧采用传统的人工浇铸或者半机械式浇铸方法，即将液态金属从浇铸口倒入铸造腔内，液态金属在铸造腔内由上至下流动，充满铸造腔。工件铸造过程中，在液态金属倒入铸造腔的速度较快时，液态金属由上至下灌入铸造腔，会使铸造腔底部的空气排出困难。铸造腔内的空气会导致液态金属液的灌入速度减缓，造成工件的铸造效果较差；同时还容易使得铸造腔内残留有气体，使得铸造的工件出现缺料的现象，极大的影响了工件的质量。另外铸造腔内的空气若充斥液态金属中，则会导致铸造的工件内部出现气泡，也极大的影响了工件的质量。发明内容[0004]本发明的目的在提供一种用于工件的铸造设备，以解决铸造工件时，铸造腔内的空气影响工件质量的问题。[0005]为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于工件的铸造设备，包括底座、波纹管和铸造模，所述底座上设有腔块，所述腔块内设有冲压腔，所述冲压腔内滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端伸出冲压腔，冲压腔内设有推出活塞杆的