一种多方向成型五金件的冲压模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108405828A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810474919.2(22)申请日2018.05.17(71)申请人肖涵地址350013福建省福州市晋安区象园路58号市直机关象园公寓6#102(72)发明人肖涵(51)Int.Cl.B22D18/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种多方向成型五金件的冲压模具(57)摘要本发明公开了一种多方向成型五金件的冲压模具，包括底板、固定板、成型板、盖板、固定栓和注入管，成型板的顶部和底部均紧密贴合有两块固定板，上方固定板的顶部紧密贴合有盖板，下方固定板的底部紧密贴合有底板，盖板的顶部贯穿设置有四根固定栓，固定栓均贯穿设置于底板、固定板和成型板，同时固定栓位于盖板的四个角，盖板顶部的正中间贯穿设置有注入管，注入管的底部嵌入设置在成型板中，注入管包括转轮，转轮通过四根支杆固定连接在注入管的正中间，转轮的表面固定连接有四个搅拌叶，搅拌叶的表面均开口设置有划槽。该种多方向成型五金件的冲压模具其能使五金件的生产速率提升四倍，又能很好的保证五金件的良率，减小的企业投入。CN108405828ACN108405828A权利要求书1/1页1.一种多方向成型五金件的冲压模具，包括底板(1)、固定板(2)、成型板(3)、盖板(4)、固定栓(5)和注入管(6)，其特征在于，所述成型板(3)的顶部和底部均紧密贴合有两块固定板(2)，上方所述固定板(2)的顶部紧密贴合有盖板(4)，下方所述固定板(2)的底部紧密贴合有底板(1)，所述盖板(4)的顶部贯穿设置有四根固定栓(5)，所述固定栓(5)均贯穿设置于底板(1)、固定板(2)和成型板(3)，同时固定栓(5)位于盖板(4)的四个角，所述盖板(4)顶部的正中间贯穿设置有注入管(6)，所述注入管(6)的底部嵌入设置在成型板(3)中，所述注入管(6)包括转轮(601)，所述转轮(601)通过四根支杆固定连接在注入管(6)的正中间，所述转轮(601)的表面固定连接有四个搅拌叶(602)，所述搅拌叶(602)的表面均开口设置有划槽(603)；所述成型板(3)包括四个固定孔(301)，所述固定孔(301)均开口设置在成型板(3)的内部，所述成型板(3)的内部开口设置有四个成型槽(302)，所述成型板(3)内部的正中间嵌入设置有匀流块(304)，所述成型板(3)的内部开口设置有分流槽(303)。2.根据权利要求1所述的多方向成型五金件的冲压模具，其特征在于，所述搅拌叶(602)呈“十字”排列，且搅拌叶(602)厚度为三厘米。3.根据权利要求1所述的多方向成型五金件的冲压模具，其特征在于，所述划槽(603)呈“十字”排列，且划槽(603)深度为一厘米。4.根据权利要求1所述的多方向成型五金件的冲压模具，其特征在于，所述固定孔(301)的直径比固定栓(5)的直径长两毫米，且固定孔(301)呈“十字”排列。5.根据权利要求1所述的多方向成型五金件的冲压模具，其特征在于，所述分流槽(303)呈“十字”状，且分流槽(303)四周分别与四个成型槽(302)相通。6.根据权利要求1所述的多方向成型五金件的冲压模具，其特征在于，所述匀流块(304)呈“球”状，且匀流块(304)表面设有呈“十”状的凹槽。7.根据权利要求1所述的多方向成型五金件的冲压模具，其特征在于，所述成型槽(302)呈“十字”排列。2CN108405828A说明书1/3页一种多方向成型五金件的冲压模具技术领域[0001]本发明涉及一种冲压模具，具体是一种多方向成型五金件的冲压模具。背景技术[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等，模具工业一直以15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展，现有的五金件的冲压模具，其在成型过程中一次只能生产一个成品，生产速率不高，无法满足企业生产，使企业需要购买大量的冲压模具，大大增加企业投入，以及生产的成品良率不够高等问题，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种多方向成型五金件的冲压模具，以克服当前实际应用中的不足。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种多方向成型五金件的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的成品良率不够高和生产速率慢的问题。[0004]为实现上