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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108466914A(43)申请公布日2018.08.31(21)申请号201810217908.6(22)申请日2018.03.16(71)申请人张磊地址239200安徽省滁州市来安县张山乡方庙村(72)发明人张磊(51)Int.Cl.B66C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种自动化机械爬升式钢材运输装置(57)摘要本发明公开了一种自动化机械爬升式钢材运输装置,包括底盘、吸板和抓板,所述底盘的上方设置有转动盘,且转动盘的上方安装有支持盘,所述支持盘的上方设置有座板,且支持盘的左右两侧均安装有弹簧,所述座板的上方设置有液压气缸,且液压气缸的上方安装有气管,所述液压气缸的后侧固定有立板,且立板的上方安装有架板,所述架板的内部设置有传动套,且传动套的内壁焊接有卡齿,所述吸板的下方安装有伸缩杆,且吸板位于连接支杆的下方,所述抓板的内部设置有滑槽,且抓板位于伸缩杆的下方。该自动化机械爬升式钢材运输装置伸展性好,结构灵活,能够切合钢材的实际情况采用合适的运输方法,结构上更具生产化和便捷化。CN108466914ACN108466914A权利要求书1/1页1.一种自动化机械爬升式钢材运输装置,包括底盘(1)、吸板(19)和抓板(21),其特征在于:所述底盘(1)的上方设置有转动盘(2),且转动盘(2)的上方安装有支持盘(3),所述支持盘(3)的上方设置有座板(4),且支持盘(3)的左右两侧均安装有弹簧(5),所述座板(4)的上方设置有液压气缸(6),且液压气缸(6)的上方安装有气管(7),所述液压气缸(6)的后侧固定有立板(8),且立板(8)的上方安装有架板(9),所述架板(9)的内部设置有传动套(10),且传动套(10)的内壁焊接有卡齿(11),所述卡齿(11)的内侧设置有连杆(12),所述传动套(10)的外壁安装有链条(13),所述架板(9)的后侧设置有支撑杆(14),且架板(9)的右侧安装有提拉架(15),所述提拉架(15)的右侧设置有转动枢(16),且转动枢(16)的下方安装有支架(17),所述架板(9)的左侧下方设置有连接支杆(18),所述吸板(19)的下方安装有伸缩杆(20),且吸板(19)位于连接支杆(18)的下方,所述抓板(21)的内部设置有滑槽(22),且抓板(21)位于伸缩杆(20)的下方,所述抓板(21)的下方安装有滚轴(23),且滚轴(23)的左右两侧均设置有抓齿(24)。2.根据权利要求1所述的一种自动化机械爬升式钢材运输装置,其特征在于:所述弹簧(5)之间关于座板(4)的竖直中心线对称,且底盘(1)与座板(4)之间相互平行。3.根据权利要求1所述的一种自动化机械爬升式钢材运输装置,其特征在于:所述传动套(10)的内壁和连杆(12)的外壁均焊接有卡齿(11),且卡齿(11)之间交错分布。4.根据权利要求1所述的一种自动化机械爬升式钢材运输装置,其特征在于:所述架板(9)之间通过传动套(10)和链条(13)转动连接,且架板(9)之间的转动角度范围为0-120°。5.根据权利要求1所述的一种自动化机械爬升式钢材运输装置,其特征在于:所述支架(17)的侧面呈“X”形,且支架(17)的竖直中心线与底盘(1)的水平表面相垂直。6.根据权利要求1所述的一种自动化机械爬升式钢材运输装置,其特征在于:所述吸板(19)的表面镶嵌有磁铁(1901),磁铁(1901)的内侧设置有定位板(1902),定位板(1902)的表面安装有压板(1903),压板(1903)的中间设置有气孔(1904)。7.根据权利要求6所述的一种自动化机械爬升式钢材运输装置,其特征在于:所述压板(1903)之间关于气孔(1904)的中心呈环状均匀分布,且气孔(1904)之间关于定位板(1902)的水平中心线对称。8.根据权利要求1所述的一种自动化机械爬升式钢材运输装置,其特征在于:所述吸板(19)与抓板(21)之间通过伸缩杆(20)构成升降结构,且吸板(19)与抓板(21)之间相互平行。9.根据权利要求1所述的一种自动化机械爬升式钢材运输装置,其特征在于:所述抓齿(24)之间关于抓板(21)的竖直中心线对称,且抓齿(24)与滑槽(22)之间尺寸相吻合。2CN108466914A说明书1/4页一种自动化机械爬升式钢材运输装置技术领域[0001]本发明涉及机械自动化五金钢材运输技术领域,具体为一种自动化机械爬升式钢材运输装置。背景技术[0002]五金钢材的生产加工中需要对钢材进行运输,这一过程会用到起吊设备,比较典型的起吊设备有起吊机,起吊机又称天车、航吊或者吊车,是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,钢材的运输过程需要规范操作