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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108855311A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810770886.6(22)申请日2018.07.13(71)申请人南安市品龙新材料科技有限公司地址362300福建省泉州市南安市溪美成功工业区(72)发明人冉阳(51)Int.Cl.B02C1/00(2006.01)B02C23/02(2006.01)B02C23/16(2006.01)B02C25/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种用于制备玻璃纤维的预处理装置(57)摘要本发明涉及一种用于制备玻璃纤维的预处理装置,包括底座、收集盒、料斗、输料管、粉碎管、粉碎室、控制器和若干支脚,粉碎室内设有粉碎机构,粉碎管内设有压实机构、滤网和支撑机构,压实机构包括驱动组件、伸缩架、滑环、滑轨、平板、弹簧、压实板和两个限位组件,支撑机构包括支撑板、调向板、连接杆、调向组件和两个疏通组件,调向组件包括侧板、第一电机、轴承、丝杆、滑块和支杆,该用于制备玻璃纤维的预处理装置通过支撑机构对滤网进行辅助支撑,防止矿石挤压滤网,引起滤网变形甚至断裂,不仅如此,在粉碎过程中,通过压实机构向下挤压矿石,使矿石在第一锯齿和第二锯齿间进行粉碎,保证了粉碎效果,从而提高了设备的实用性。CN108855311ACN108855311A权利要求书1/2页1.一种用于制备玻璃纤维的预处理装置,其特征在于,包括底座(1)、收集盒(2)、料斗(3)、输料管(4)、粉碎管(5)、粉碎室(6)、控制器(7)和若干支脚(8),所述收集盒(2)设置在底座(1)的上方,所述控制器(7)固定在底座(1)的上方,所述粉碎管(5)通过支脚(8)固定在底座(1)的上方,所述粉碎室(6)固定在粉碎管(5)的一侧,所述料斗(3)通过输料管(4)与粉碎管(5)的中心处连通,所述粉碎室(6)内设有粉碎机构,所述粉碎管(5)内设有压实机构、滤网(9)和支撑机构,所述滤网(9)固定在粉碎管(5)内,所述支撑机构设置在滤网(9)的下方,所述压实机构设置在粉碎管(5)内的顶部,所述粉碎机构位于压实机构和滤网(9)之间;所述压实机构包括驱动组件、伸缩架(10)、滑环(11)、滑轨(12)、平板(13)、弹簧(14)、压实板(15)和两个限位组件,所述驱动组件与伸缩架(10)的顶端铰接,所述伸缩架(10)的底端的两侧分别与滑环(11)和平板(13)铰接,所述滑轨(12)的形状为U形,所述滑轨(12)的两端固定在平板(13)的上方,所述滑环(11)套设在滑轨(12)上,所述压实板(15)通过弹簧(14)设置在平板(13)的下方,两个限位组件分别位于弹簧(14)的两侧;所述支撑机构包括支撑板(16)、调向板(17)、连接杆(18)、调向组件和两个疏通组件,所述支撑板(16)位于滤网(9)的下方,所述支撑板(16)通过连接杆(18)固定在调向板(17)的上方,两个疏通组件分别位于连接杆(18)的两侧,所述调向组件包括侧板(19)、第一电机(20)、轴承(21)、丝杆(22)、滑块(23)和支杆(24),所述侧板(19)、第一电机(20)和轴承(21)从上而下依次固定在粉碎管(5)的远离输料管(4)的一侧的内壁上,所述侧板(19)与调向板(17)铰接,所述第一电机(20)与PLC电连接,所述第一电机(20)与丝杆(22)的顶端传动连接,所述丝杆(22)的底端设置在轴承(21)内,所述滑块(23)套设在丝杆(22)上,所述滑块(23)的与丝杆(22)的连接处设有与丝杆(22)匹配的螺纹,所述滑块(23)通过支杆(24)与调向板(17)铰接。2.如权利要求1所述的用于制备玻璃纤维的预处理装置,其特征在于,所述粉碎机构包括第二电机(25)、第一连杆(26)、第二连杆(27)、粉碎块(28)、第一锯齿(29)和第二锯齿(30),所述第一锯齿(29)固定在粉碎管(5)的靠近输料管(4)的一侧的内壁上,所述第二电机(25)固定在粉碎室(6)内,所述第二电机(25)与PLC电连接,所述第二电机(25)与第一连杆(26)传动连接,所述第一连杆(26)通过第二连杆(27)与粉碎块(28)铰接,所述第二锯齿(30)固定在粉碎块(28)的靠近第一锯齿(29)的一侧。3.如权利要求1所述的用于制备玻璃纤维的预处理装置,其特征在于,所述驱动组件包括气泵(31)、气缸(32)、活塞(33)和移动块(34),所述气缸(32)固定在粉碎管(5)内的顶部,所述气泵(31)与PLC电连接,所述气泵(31)与气缸(32)连通,所述活塞(33)的一端设置在气缸(32)内,所述活塞(33)的另一端与移动块(34)铰接,所述移动块(34)和气缸(32)分别与伸缩架