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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108936974A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810869062.4(22)申请日2018.08.02(71)申请人东莞市联洲知识产权运营管理有限公司地址523000广东省东莞市松山湖高新技术产业工发区生产力大厦406(72)发明人徐亚维(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.A43D100/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种鞋面绳孔的手工打孔装置(57)摘要本发明公开了一种鞋面绳孔的手工打孔装置,包括“匚”字形的打孔座,打孔座的顶端面上成型有贯穿打孔座底面的冲孔,打孔座上部的冲孔内插接有环形的上冲孔头,冲孔头的上端面上固定有倒置的T型连接座;所述打孔座上部的前端成型有铰接座,铰接座上通过铰接轴铰接有斜置的前支杆,前支杆后端的两侧上成型有斜置的后支杆,后支杆上成型有导向槽,后支杆的后端成型有斜置的第一手柄;所述的T型连接座的上端插设在后支杆之间,T型连接座上插接有导向杆,导向杆的两端插接在后支杆的导向槽内。本发明方便实现皮鞋鞋面的打孔,能适用厚实牢固皮质的冲孔需求。CN108936974ACN108936974A权利要求书1/1页1.一种鞋面绳孔的手工打孔装置,包括“匚”字形的打孔座(1),其特征在于:打孔座(1)的顶端面上成型有贯穿打孔座(1)底面的冲孔(1a),打孔座(1)上部的冲孔(1a)内插接有环形的上冲孔头(3),上冲孔头(3)的上端面上固定有倒置的T型连接座(4);所述打孔座(1)上部的前端成型有铰接座(1b),铰接座(1b)上通过铰接轴(6)铰接有斜置的前支杆(5),前支杆(5)后端的两侧上成型有斜置的后支杆(5a),后支杆(5a)上成型有导向槽(5b),后支杆(5a)的后端成型有斜置的第一手柄(5c);所述的T型连接座(4)的上端插设在后支杆(5a)之间,T型连接座(4)上插接有导向杆(7),导向杆(7)的两端插接在后支杆(5a)的导向槽(5b)内;所述第一手柄(5c)下侧的打孔座(1)后端面上成型有斜置的支耳(1c),支耳(1c)上成型有条形的插槽(1d),支耳(1c)的插槽(1d)内插接有T型的限位杆(11),限位杆(11)的末端固定在第一手柄(5c)上,所述的限位杆(11)上插套有压簧(12),压簧(12)的两端分别压靠在支耳(1c)和限位杆(11)上;所述打孔座(1)下部的冲孔(1a)内插接有下冲孔头(8),下冲孔头(8)的下端插接固定在旋转盘(9)上,下冲孔头(8)两侧的旋转盘(9)上圆弧形的限位槽(9b),旋转盘(9)两侧的限位槽(9b)内插接有限位螺栓(10),限位螺栓(10)螺接在打孔座(1)上,旋转盘(9)抵靠在打孔座(1)的下端面上,旋转盘(9)的外壁上成型有第二手柄(9a)。2.根据权利要求1所述的一种鞋面绳孔的手工打孔装置,其特征在于:所述上冲孔头(3)和下冲孔头(8)的孔径相等,上冲孔头(3)和下冲孔头(8)上均成型有环形的刀刃。3.根据权利要求1所述的一种鞋面绳孔的手工打孔装置,其特征在于:所述旋转盘(9)上两侧的限位槽(9b)圆弧弧度相等,限位槽(9b)内限位螺栓(10)之间的连线和旋转盘(9)的圆心相重合。4.根据权利要求1所述的一种鞋面绳孔的手工打孔装置,其特征在于:所述的导向槽(5b)和后支杆(5a)相平行,导向杆(7)采用圆杆,导向杆(7)的直径等于导向槽(5b)的宽度。5.根据权利要求1所述的一种鞋面绳孔的手工打孔装置,其特征在于:所述旋转盘(9)上限位槽(9b)的圆弧弧度在2/3π~3/4π之间。6.根据权利要求1所述的一种鞋面绳孔的手工打孔装置,其特征在于:所述打孔座(1)上的支耳(1c)和第一手柄(5c)相平行。7.根据权利要求1所述的一种鞋面绳孔的手工打孔装置,其特征在于:所述上冲孔头(3)的外壁上成型有竖直的排料槽(3a)。2CN108936974A说明书1/3页一种鞋面绳孔的手工打孔装置技术领域:[0001]本发明涉及制鞋机械的技术领域,更具体地说涉及一种鞋面绳孔的手工打孔装置。背景技术:[0002]鞋子,是人们日常生活中穿戴的必需品。一些鞋子同鞋带进行系扣,从而要求鞋子的鞋面上设有穿孔;而在手工制鞋过程中,其鞋面上的穿孔一般通过剪刀进行剪裁出来,而采用剪裁方式,效率较低,而且受人员技术能力的限制,不然,会影响鞋子的质量;而且有些鞋面的皮质厚实牢固,剪裁不方便。发明内容:[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种鞋面绳孔的手工打孔装置,其方便实现皮鞋鞋面的打孔,并能保证打孔质量。[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:[0005