一种集成电路基板生产用自动点焊装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109014475A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810851026.5(22)申请日2018.07.29(71)申请人深圳市心版图科技有限公司地址518000广东省深圳市罗湖区桂园街道宝安南路都市名园B栋第五层B区B14(72)发明人夏露罗炳轩(74)专利代理机构深圳市知顶顶知识产权代理有限公司44504代理人马世中(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)B23K37/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种集成电路基板生产用自动点焊装置(57)摘要本发明公开了一种集成电路基板生产用自动点焊装置，装置本体内设置驱动电机，驱动电机右侧转动连接主动轴，主动轴右部固定连接凸轮，凸轮下部抵接移动杆上端，移动杆下端固定连接焊管，移动杆下端右侧固定连接支杆，支杆右端转动连接滚轮；滚轮贴合楔形块上表面，楔形块右端固定连接伸缩杆，伸缩杆右部套合套管，套管内设置有复位弹簧，楔形块下端固定连接工作台。该装置通过主动轴带动凸轮转动，凸轮驱动移动杆下移，在移动杆下移的同时利用滚轮带动楔形块沿套管向右移动，楔形块带动工作台跟随右移，凸轮长径部分转过一百八十度后在复位弹簧弹力作用下驱动楔形块和工作台左移复位，同时带动移动杆上移，实现自动进料间歇点焊一体功能。CN109014475ACN109014475A权利要求书1/1页1.一种集成电路基板生产用自动点焊装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内设置驱动电机(2)，驱动电机(2)右侧转动连接主动轴(4)，主动轴(4)右端轴承转动连接装置本体(1)侧壁；所述主动轴(4)右部固定连接凸轮(5)，凸轮(5)下部抵接移动杆(10)上端，固定板(11)上开设有通孔，移动杆(10)套合通孔，且移动杆(10)下端固定连接焊管(12)，移动杆(10)下端右侧固定连接支杆(13)，支杆(13)右端转动连接滚轮(14)；所述滚轮(14)贴合楔形块(15)上表面，楔形块(15)右端固定连接伸缩杆(17)，伸缩杆(17)右部套合套管(18)，套管(18)右端固定连接装置本体(1)侧壁，套管(18)内设置有复位弹簧(19)，复位弹簧(19)右端抵接套管(18)右端，复位弹簧(19)左端抵接伸缩杆(17)右端；所述楔形块(15)下端固定连接工作台(16)，装置本体(1)左侧开设有进料口(22)，工作台(16)左侧穿过进料口(22)，且工作台(16)左侧下部转动连接移动轮(23)，移动轮(23)下端贴合装置本体(1)内部底面。2.根据权利要求1所述的一种集成电路基板生产用自动点焊装置，其特征在于，所述主动轴(4)上固定连接第一锥齿轮(6)，第一锥齿轮(6)下方啮合第二锥齿轮(7)，第二锥齿轮(7)固定连接从动轴(8)上端，从动轴(8)穿过固定板(11)并与之轴承转动连接。3.根据权利要求2所述的一种集成电路基板生产用自动点焊装置，其特征在于，所述从动轴(8)下端固定连接风扇(9)，固定板(11)两端分别固定连接装置本体(1)内壁。4.根据权利要求1所述的一种集成电路基板生产用自动点焊装置，其特征在于，所述工作台(16)右部套合套板(20)。5.根据权利要求4所述的一种集成电路基板生产用自动点焊装置，其特征在于，所述套板(20)通过加强筋(21)与装置本体(1)侧壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种集成电路基板生产用自动点焊装置，其特征在于，所述滚轮(14)采用橡胶材质所制。7.根据权利要求1所述的一种集成电路基板生产用自动点焊装置，其特征在于，所述装置本体(1)下端两侧分别固定连接支腿(24)。8.根据权利要求1所述的一种集成电路基板生产用自动点焊装置，其特征在于，所述驱动电机(2)上部固定连接电机基座(3)，电机基座(3)螺栓固定连接装置本体(1)内壁。9.根据权利要求1所述的一种集成电路基板生产用自动点焊装置，其特征在于，所述楔形块(15)呈直角梯形状。10.根据权利要求1-9任一所述的一种集成电路基板生产用自动点焊装置，其特征在于，所述驱动电机(2)导线连接电源和开关。2CN109014475A说明书1/4页一种集成电路基板生产用自动点焊装置技术领域[0001]本发明涉及一种智能加工设备，具体是一种集成电路基板生产用自动点焊装置。背景技术[0002]基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层