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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110202751A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910523504.4(22)申请日2019.06.17(71)申请人泉州市永茂电子科技有限公司地址362200福建省泉州市晋江市青阳街道泉安中路银利大厦主楼502室(72)发明人魏小方李娜(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/40(2006.01)B29C45/17(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种注塑模具斜顶结构(57)摘要本发明公开了一种注塑模具斜顶结构,包括底板,所述底板的上表面固定装配有第一模具,所述底板的上表面左右两侧均固定装配有支杆,两个所述支杆的顶端固定装配有顶板,所述顶板的下表面左右两侧均固定装配有气缸,两个所述气缸的底端固定装配有与第一模具配合使用的第二模具。通过圆板和套筒的配合,通过连杆和连接杆的配合,拉动连接杆摆动,通过连接杆带动推板带动第二模具向上移动,通过套环和第一弹簧的配合,通过档杆和挡块的配合,在第一弹簧的弹性作用下带动第一连接杆的摆动,档杆卡接到挡块的底端,对套环的位置进行限制,在对第一模具进行支撑的同时还能够辅助进行脱模,增加了灵活性能,提高了工作效率。CN110202751ACN110202751A权利要求书1/1页1.一种注塑模具斜顶结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定装配有第一模具(4),所述底板(1)的上表面左右两侧均固定装配有支杆(2),两个所述支杆(2)的顶端固定装配有顶板(3),所述顶板(3)的下表面左右两侧均固定装配有气缸(5),两个所述气缸(5)的底端固定装配有与第一模具(4)配合使用的第二模具(6),所述第二模具(6)的上表面左右两侧均开设有开口(18),所述底板(1)的上表面左右两侧均固定装配有套筒(7),所述套筒(7)的内壁顶端左右两侧均固定装配有挡块(13),所述套筒(7)的内壁插接有圆板(8),所述圆板(8)的上表面固定装配有竖杆(9),所述竖杆(9)的外壁套接有套环(11),所述竖杆(9)的外壁套接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)位于圆板(8)和套环(11)之间,所述套环(11)的左右两侧均固定装配有档杆(12),所述档杆(12)与挡块(13)紧密贴合,所述竖杆(9)的顶端铰接装配有连接杆(16),所述套筒(7)的外壁靠近第一模具(4)的一侧固定装配有支座(14),所述支座(14)的内侧端铰接装配有连杆(15),所述连杆(15)的顶端与连接杆(16)铰接装配,所述连接杆(16)的内侧端铰接装配有推板(17),所述推板(17)的顶端贯穿开口(18)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具斜顶结构,其特征在于:所述推板(17)的外侧面顶端开设有卡槽(19),所述卡槽(19)的内壁卡接有卡块(20),所述卡块(20)的外侧面固定装配有转杆(21),两个所述转杆(21)的外侧面顶端和第二模具(6)的上表面左右两侧均固定装配有拉环(22),两个同侧所述拉环(22)之间固定装配有弹力绳(23),所述转杆(21)的前侧面转动装配有挂钩(24),所述挂钩(24)的外壁底端套接有挂环(25),所述挂环(25)与第二模具(6)固定装配。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具斜顶结构,其特征在于:所述第一模具(4)的左右两侧均开设有通孔(26),所述通孔(26)的内壁插接有顶块(27),所述顶块(27)的外壁套接有橡胶圈(28),所述橡胶圈(28)与通孔(26)的内壁紧密贴合,所述顶块(27)的外侧端固定装配有第二弹簧(30),所述第二弹簧(30)的外侧端固定装配有隔板(29),所述隔板(29)与第一模具(4)固定装配。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具斜顶结构,其特征在于:所述竖杆(9)的外壁套接有空心杆(31),所述空心杆(31)位于套环(11)的上方,所述空心杆(31)的外壁顶端套接有旋钮(32)。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具斜顶结构,其特征在于:所述支杆(2)与底板(1)的连接处固定装配有底座(33)。2CN110202751A说明书1/4页一种注塑模具斜顶结构技术领域[0001]本发明涉及注塑模具斜顶结构技术领域,具体领域为一种注塑模具斜顶结构。背景技术[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动