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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110560303A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910845194.8(22)申请日2019.09.08(71)申请人东北石油大学地址163318黑龙江省大庆市高新区发展路99号(72)发明人邢雷蒋明虎赵立新张勇高金明刘琳(74)专利代理机构大庆知文知识产权代理有限公司23115代理人李建华(51)Int.Cl.B05B13/06(2006.01)B05B15/40(2018.01)权利要求书1页说明书4页附图14页(54)发明名称一种管径自匹配式管道内壁雾化喷涂装置(57)摘要一种管径自匹配式管道内壁雾化喷涂装置。主要为了解决不同输运工况及介质管道内径尺寸多相,长度尺寸不一,管道内壁防腐等其它涂层喷涂操作难度大、喷涂不均匀导致管道使用过程中腐蚀速率增大,使用寿命降低的问题。其特征在于:所述装置包括软膜防护层、杆柱式机身、雾化喷头、趋壁滑轮、定径滑块、变径连杆、定径支杆、花式顶座、变径底座、筛网式过滤器以及预紧弹簧。本装置可实现对不同管径及结构形式的管道内壁进行防腐涂层的均匀喷涂,操作简单、装置灵活,可实现弯管、焊缝等易腐蚀位置反复喷涂,从而增强管道的耐腐蚀性,有效延长管道使用寿命。CN110560303ACN110560303A权利要求书1/1页1.一种管径自匹配式管道内壁雾化喷涂装置,包括软膜防护层(1)、杆柱式机身(2)、雾化喷头(3)、趋壁滑轮(4)、定径滑块(5)、变径连杆(6)、定径支杆(7)、花式顶座(8)、变径底座(9)、筛网式过滤器(10)以及预紧弹簧(11),其特征在于:所述杆柱式机身整体呈圆杆状,外壁开有杆顶螺纹(201)、定位基座(202)、变径螺纹(203)以及进料管接头(204);杆柱式机身上开圆形通孔即机身进料孔(205);定位基座(202)用来对预紧弹簧(11)进行定位;所述筛网式过滤器(10)的整体呈中间开螺纹孔的六棱台结构,其内部具有滤料筛网板(12),所述滤料筛网板整体呈带由多组圆形通孔的圆板状结构;筛网式过滤器(10)的内部螺纹孔与杆柱式机身的杆顶螺纹(201)螺纹连接;所述花式顶座(8)包括座底螺纹(801)、座顶螺纹(802)、呈中心开孔结构的花式棱台(803)、花式定位片(804)以及花式销钉(805);花式顶座中心开通孔即顶座进料孔(806);花式顶座通过花式销钉(805)与变径连杆(6)连接;所述定径支杆(7)的顶部有定径销钉(701),底部设有定位孔(702);定径支杆(7)通过定径销钉(701)与变径连杆(6)相连接;所述变径底座(9)具有限位凸台(901)、变径圆箍(902)、定位槽(903)以及定位台(904);其中变径圆箍(902)在限位台(901)与定位台(902)之间保留转动副及移动副;变径圆箍(902)穿过定径支杆(7)的定位孔(702);变径圆箍(902)与若干个定径支杆(7)整体连接形成均匀的圆周阵列;定径支杆(7)绕着变径圆箍(902)沿着定位槽(903)位置呈转动副连接;雾化喷头(3)内部开孔呈中空状,具有定位棱台(301)、喷头圆顶(302)以及雾化孔(303)和分料杆(304);杆柱式机身(2)、变径底座(9)、变径连杆(6)、趋壁滑轮(4)以及定径支杆(7)连接后形成整体装配;其中,所述杆柱式机身(2)与定径滑块(5)螺纹连接,变径底座(9)套在杆柱式机(2)身外面,前端与预紧弹簧(11)连接,后端与定径滑块(5)连接,雾化喷头(3)、花式顶座(8)、筛网过滤器(10)与杆柱式机身相连接,趋壁滑轮(4)沿着待喷涂管道(13)内壁运动,杆柱式机身尾部的进料管接头(204)与进料管(14)连接;装配后,当调节定径滑块(5)向装置底部移动,变径底座(9)也随之向装置底部移动,带动定径支杆(7)向轴心方向靠拢,拉动变径连杆(6)向轴心收缩,致使6个趋壁滑轮构成的圆形范围变小以适应小管径管道;当调节定径滑块(5)向装置顶部移动时,变径底座(9)也向装置顶部移动,推动定径支杆(7)向外部扩张,致使变径连杆(6)也向外扩张,趋壁滑轮(4)构成的圆形直径变大以适应较大管径管道。2CN110560303A说明书1/4页一种管径自匹配式管道内壁雾化喷涂装置技术领域[0001]本发明涉及一种应用于石油、化工、防腐等领域中的管道内壁喷涂装置。背景技术[0002]在石油、化工、环保、给排水等多重领域均需要用管道完成介质集输,而管道输运介质不同会在管道内壁产生腐蚀及结垢等现象,影响介质输运安全及管道使用寿命,如何在管道内壁实现防腐涂层的均匀有效喷涂,成为目前降低及延缓管道腐蚀增加使用寿命最为切实可行的方法之一。如何实现对长输管道及不同管径管道内壁的防腐涂层均匀高效的涂覆