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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111055523A(43)申请公布日2020.04.24(21)申请号201911345395.8(22)申请日2019.12.24(71)申请人江苏龙贞智能技术有限公司地址211299江苏省南京市溧水经济开发区幸福路9号(72)发明人李新春胡志勇陈金勇章敏杰(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人杨静文(51)Int.Cl.B29D30/48(2006.01)B29D30/50(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种三角胶自动贴合机贴合鼓(57)摘要本发明涉及三角胶贴合机设计领域,尤其涉及一种三角胶自动贴合机贴合鼓,其中气缸包括缸体和活塞,主轴自缸体和活塞中穿插过去,后支撑盘套设固定在缸体的外周,前支撑盘包括圆盘和筒体,前支撑盘通过螺母支杆固定于主轴上,前支撑盘通过平键和主轴连接,套环套设在筒体的外周,空心螺杆空套在螺母支杆上,导向键与空心螺杆通过螺纹连接,导向键的两端通过螺钉和套环的侧面固定相连,吸盘固定在鼓板的外板面上,缸体在初始位置时,所有的鼓板的外板面呈背离主轴的状态并环绕在主轴的四周;缸体轴向移动时能够通过翻转机构带动所有鼓板同时翻转形成环形盘面,本申请各活动铰接均为滚动摩擦,大大提高整个贴合鼓的使用寿命,降低了使用成本。CN111055523ACN111055523A权利要求书1/1页1.一种三角胶自动贴合机贴合鼓,其特征在于:包括主轴(10)、气缸、后支撑盘(20)、翻转机构、支撑杆一(30)、支撑杆二(40)、前支撑盘(50)、套环(60)、导向键(70)、螺母支杆(81)、空心螺杆(82)和锁紧螺母(90),气缸包括缸体(101)和活塞(102),主轴(10)自缸体(101)和活塞(102)中穿插过去,活塞(102)不动且缸体(101)可轴向移动,后支撑盘(20)套设固定在缸体(101)的外周,前支撑盘(50)包括圆盘(51)和筒体(52),筒体(52)垂直于圆盘(51)的盘面,前支撑盘(50)通过螺母支杆(81)固定于主轴(10)上,同时通过平键与主轴(10)连接,螺母支杆(81)的一端固定在主轴(10)上,螺母支杆(81)布置在筒体(52)的内部,螺母支杆(81)和主轴(10)的轴心在同一直线上,套环(60)套设在筒体(52)的外周,筒体(52)的外端开设两个避让槽口(521),空心螺杆(82)空套在螺母支杆(81)上且二者构成转动配合,导向键(70)与空心螺杆(82)通过螺纹连接且可通过锁紧螺母(90)锁紧止动,导向键(70)的两端键身分别从两个避让槽口(521)中穿过,导向键(70)的两端通过螺钉(71)和套环(60)的侧面固定相连,翻转机构包括连杆一(1)、连杆二(2)、连杆三(3)、鼓板(4)和吸盘,连杆一(1)的一端和后支撑盘(20)铰接,连杆一(1)的另一端和连杆二(2)的中部铰接,连杆二(2)的一端和连杆三(3)的一端铰接,连杆二(2)的另一端同时和支撑杆一(30)的一端及圆盘(51)的边缘铰接,连杆三(3)的另一端和鼓板(4)的中部铰接,鼓板(4)的一端和支撑杆一(30)的另一端铰接,支撑杆二(40)的一端同时和鼓板(4)的一端、支撑杆一(30)的另一端铰接,支撑杆二(40)的另一端与套环(60)铰接,翻转机构、支撑杆一(30)和支撑杆二(40)构成一组且有多组并环绕在主轴(10)的四周实现周向间隔布置,吸盘固定在鼓板(4)的外板面上,缸体(101)在初始位置时,所有的鼓板(4)的外板面呈背离主轴(10)的状态并环绕在主轴(10)的四周;缸体(101)轴向移动时能够通过翻转机构带动所有鼓板(4)同时翻转形成环形盘面。2.根据权利要求1所述的三角胶自动贴合机贴合鼓,其特征在于:所有铰接处的铰接轴之间均平行布置。3.根据权利要求2所述的三角胶自动贴合机贴合鼓,其特征在于:连杆二(2)和圆盘(51)的铰接点与所述的支撑杆一(30)和圆盘(51)的铰接点重合,连杆二(2)和圆盘(51)的铰接点到主轴(10)的中心线的距离大于支撑杆二(40)和套环(60)之间的铰接点到主轴(10)的中心线的距离。4.根据权利要求3所述的三角胶自动贴合机贴合鼓,其特征在于:所述连杆一(1)包括一端条杆和另一端U型杆,条杆端和后支撑盘(20)铰接,U型杆端的两侧壁悬伸端和连杆二(2)的中部铰接。5.根据权利要求4所述的三角胶自动贴合机贴合鼓,其特征在于:所述连杆二(2)和连杆三(3)之间的铰接点自U型杆的两侧壁之间穿过。2CN111055523A说明书1/3页一种三角胶自动贴合机贴合鼓技术领域[0001]本发明涉及三角胶贴合机设计领域,尤其涉及一种三角胶自动贴合机贴合鼓。背景