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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111318539A(43)申请公布日2020.06.23(21)申请号202010243004.8(22)申请日2020.03.31(71)申请人青岛武晓制管有限公司地址266000山东省青岛市胶州市经济技术开发区西庄西村(72)发明人张晓(74)专利代理机构青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙)37236代理人苗颖(51)Int.Cl.B08B13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种钢管生产用的自动夹持式转运装置(57)摘要本发明涉及钢管生产装置技术领域,具体为一种钢管生产用的自动夹持式转运装置,包括水箱,水箱的上部设置有防护架,防护架的表面设置有门板,防护架的顶面设置有支杆,支杆的顶端连接在收卷组件上,收卷组件内部设置有牵引绳体;有益效果为:本发明提出的钢管生产用的自动夹持式转运装置将钢管工件夹持放置在两组限位网筒内部,且上部的限位网筒被升降杆牵引可实现垂直移动,从而便于对钢管工件装卸,被夹持的钢管工件所在的承载板被第二电机驱动进行转动,如此实现钢管组件与水箱内部水体之间撞击冲洗,且避免相邻两个钢管工件之间磕碰。CN111318539ACN111318539A权利要求书1/1页1.一种钢管生产用的自动夹持式转运装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的上部设置有防护架(5),所述防护架(5)的表面设置有门板(6),防护架(5)的顶面设置有支杆(7),所述支杆(7)的顶端连接在收卷组件上,收卷组件内部设置有牵引绳体(12),所述牵引绳体(12)的底端固定在吊环(13)上,所述吊环(13)的表面设置有牵拉杆(14),所述牵拉杆(14)的下端固定在固定座(15)的顶面,所述固定座(15)的内部设置有第二驱动电机(16),所述第二驱动电机(16)的轴体底端套设有轴承(17),所述轴承(17)嵌入安装在垫板(18)的表面,且第二驱动电机(16)的轴体上套设有承载板(19),第二驱动电机(16)的轴体上套设有顶板(20),所述顶板(20)的表面插接有升降杆(21),所述升降杆(21)的底面和承载板(19)的顶面均设置有限位网筒(22),两组限位网筒(22)之间设置有钢管件(35),且升降杆(21)的外侧套设有压缩弹簧(24),所述压缩弹簧(24)处于顶板(20)的下方,承载板(19)的外侧套设有橡胶套(25),防护架(5)的内壁上设置有分隔组件,防护架(5)的外壁上设置有收集组件,防护架(5)的顶板上插接有泄压阀(33),防护架(5)的内壁上设置有加热环管(34),加热环管(34)处于分隔组件的上方。2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的自动夹持式转运装置,其特征在于:所述水箱(1)的外壁上插接有注水口(2),水箱(1)的外壁上插接有排水口(3),且水箱(1)的顶板和水箱(1)的底板之间设置有支撑柱(4),支撑柱(4)设置有多个,多个支撑柱(4)呈环形排列分布。3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的自动夹持式转运装置,其特征在于:所述收卷组件包括收卷箱(8),收卷箱(8)的内壁上转动连接有转动柄(9),所述转动柄(9)固定在收卷轴(10)的表面上,且转动柄(9)设置有两个,两个转动柄(9)关于收卷轴(10)的长边中心对称分布,转动柄(9)呈圆形柱体结构,收卷轴(10)呈“工”字形圆形柱体结构,上述其中一个转动柄(9)与第一驱动电机(11)的轴体连接,第一驱动电机(11)固定在收卷箱(8)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的自动夹持式转运装置,其特征在于:所述牵拉杆(14)呈“L”形结构,牵拉杆(14)设置有两个,两个牵拉杆(14)关于吊环(13)对称分布,固定座(15)呈“凸”字形框体结构。5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的自动夹持式转运装置,其特征在于:所述升降杆(21)呈“T”字形柱体结构,升降杆(21)设置有两组,两组升降杆(21)均呈环形排列,且限位网筒(22)呈圆筒形结构,限位网筒(22)的内壁上设置有橡胶条(23)。6.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的自动夹持式转运装置,其特征在于:所述分隔组件包括挡板(26),挡板(26)呈环形板状结构,挡板(26)的内环呈“凸”字形结构,挡板(26)的顶面设置有围护架(27),围护架(27)呈环形结构,且挡板(26)的底面与防护架(5)的内壁之间设置有斜撑杆(28),垫板(18)被导向杆(29)贯穿,导向杆(29)固定在挡板(26)与水箱(1)的底板之间。7.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的自动夹持式转运装置,其特征在于:所述收集组件包括集液箱(30),集液箱(30)呈断面为“匚”字形的环状结构,防护架(5)的外壁开设有输水孔(