一种全自动气瓶钢管烧料转运装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106916936A(43)申请公布日2017.07.04(21)申请号201510985434.6(22)申请日2015.12.25(71)申请人重庆益峰新能源装备股份有限公司地址402460重庆市荣昌区双河街道益民厂厂区(72)发明人李军(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人武君(51)Int.Cl.C21D9/08(2006.01)F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种全自动气瓶钢管烧料转运装置(57)摘要本发明公开了一种全自动气瓶钢管烧料转运装置，包括设置于加热炉炉口处的滚料架，所述滚料架上设置有滚料小车和小车导轨，所述小车导轨通向加热炉炉口，所述滚料小车可移动的设置在小车导轨上，所述滚料小车上设置有多组钢管托辊，所述多组钢管托辊沿小车导轨垂直方向布置，所滚料小车上还设置有推动钢管在不同钢管托辊上移动的翻料板，所述翻料板可转动的设置在滚料小车上，所述滚料小车上还设置驱动翻料板转动的驱动机构，所述滚料架上还设置用于推动滚料小车在小车导轨上沿加热炉方向往复移动的动力气缸。本发明的全自动气瓶钢管烧料转运装置克服了现有技术的缺陷，实现了火焰加热炉钢管预热的输送工作。CN106916936ACN106916936A权利要求书1/1页1.一种全自动气瓶钢管烧料转运装置，其特征在于：包括设置于加热炉炉口处的滚料架，所述滚料架上设置有滚料小车和小车导轨，所述小车导轨通向加热炉炉口，所述滚料小车可移动的设置在小车导轨上，所述滚料小车上设置有多组钢管托辊，所述多组钢管托辊沿小车导轨垂直方向布置，所滚料小车上还设置有推动钢管在不同钢管托辊上移动的翻料板，所述翻料板可转动的设置在滚料小车上，所述滚料小车上还设置驱动翻料板转动的驱动机构，所述滚料架上还设置用于推动滚料小车在小车导轨上沿加热炉方向往复移动的动力气缸。2.根据权利要求1所述的全自动气瓶钢管烧料转运装置，其特征在于:所述驱动机构包括动力机构以及连接动力机构与翻料板的驱动杆，所述驱动杆可转动的设置在滚料小车上。3.根据权利要求2所述的全自动气瓶钢管烧料转运装置，其特征在于:所述动力机构为摆动气缸，所述摆动气缸的摆动端通过铰联座铰接在滚料小车上，所述摆动气缸的活塞端通过联接头与驱动杆铰接。4.根据权利要求3所述的全自动气瓶钢管烧料转运装置，其特征在于:所述滚料小车上设置有四组钢管托辊，每组钢管托辊配置一个翻料板。5.根据权利要求4所述的全自动气瓶钢管烧料转运装置，其特征在于:所述各组钢管托辊对应的翻料板分别设置有各自的驱动杆，所有的驱动杆均铰接在一个联杆上，其中一个驱动杆与摆动气缸连接。2CN106916936A说明书1/2页一种全自动气瓶钢管烧料转运装置技术领域[0001]本发明涉及一种加热炉辅助设备，具体涉及一种全自动气瓶钢管烧料转运装置。背景技术[0002]现有的高压气瓶生产工艺中，需要将用于制作气瓶的钢管送入加热炉中进行预热，现有的生产过程中，多数采用人工搬运，费时费力，且不安全，有鉴于此，现有技术2014105294783提供了一种高压气瓶输送转向装置，该装置包括底座、设于底座上方的旋转工作台及旋转工作台驱动组件，上述旋转工作台驱动组件设于旋转工作台的下方并与底座连接，上述旋转工作台上设有用于推挡高压气瓶的翻板，翻板连接有翻板驱动组件；然而该装置主要用于气瓶的掉头转向，难以胜任火焰加热炉钢管预热的输送工作。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种全自动气瓶钢管烧料转运装置，能够克服现有技术的上述缺陷。[0004]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动气瓶钢管烧料转运装置，包括设置于加热炉炉口处的滚料架，所述滚料架上设置有滚料小车和小车导轨，所述小车导轨通向加热炉炉口，所述滚料小车可移动的设置在小车导轨上，所述滚料小车上设置有多组钢管托辊，所述多组钢管托辊沿小车导轨垂直方向布置，所滚料小车上还设置有推动钢管在不同钢管托辊上移动的翻料板，所述翻料板可转动的设置在滚料小车上，所述滚料小车上还设置驱动翻料板转动的驱动机构，所述滚料架上还设置用于推动滚料小车在小车导轨上沿加热炉方向往复移动的动力气缸。[0005]进一步，所述驱动机构包括动力机构以及连接动力机构与翻料板的驱动杆，所述驱动杆可转动的设置在滚料小车上。[0006]进一步，所述动力机构为摆动气缸，所述摆动气缸的摆动端通过铰联座铰接在滚料小车上，所述摆动气缸的活塞端通过联接头与驱动杆铰接。[0007]进一步，所述滚料小车上设置有四组钢管托辊，每组钢管托辊配置一个翻料板。[0008]进一步，所述各组钢管托辊对应的翻料板分别设置有各自的驱动杆，所有的驱动杆均铰