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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115928494A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211707040.0D21H17/37(2006.01)(22)申请日2022.12.29D21H17/14(2006.01)D21H17/21(2006.01)(71)申请人福建省闽清双棱纸业有限公司D21H17/07(2006.01)地址350804福建省福州市闽清县白樟镇D21H17/35(2006.01)白洋工业区1号D21H21/18(2006.01)(72)发明人黄建超张延滨D21H23/78(2006.01)(74)专利代理机构广州京诺知识产权代理有限公司44407专利代理师轩青涛(51)Int.Cl.D21H23/72(2006.01)D21H23/32(2006.01)D21H21/52(2006.01)D21H17/51(2006.01)D21H17/68(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图8页(54)发明名称一种高耐磨浸渍纸及其制备方法(57)摘要本发明涉及浸渍纸技术领域,尤其涉及一种高耐磨浸渍纸及其制备方法,制备步骤为:原纸的干燥预处理;将原纸浸渍于按质量份分别为纳米二氧化硅0.08~0.12份、木纤维0.16~0.21份、三聚氰胺树脂12~15份、羟基丙烯酸乳液树脂4~6份、水溶性丙烯酸树脂溶液3~7份和十二烷基苯磺酸钠6~8份制成的浸渍液中;第一次浸渍后的第一次干燥;第一次干燥后再置于三聚氰胺树脂中的第二次浸渍;第二次浸渍后的第二次干燥。本发明通过纳米二氧化硅、木纤维等的混合制成浸渍液,改变了浸渍纸表面晶体结构,提高硬度,从而显著提高浸渍纸的高耐磨性能。其中,三聚氰胺树脂的第二次浸渍,可以进一步提高其耐磨性能。CN115928494ACN115928494A权利要求书1/2页1.一种高耐磨浸渍纸的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:S1原纸的干燥预处理;S2将原纸浸渍于按质量份分别为纳米二氧化硅0.08~0.12份、木纤维0.16~0.21份、三聚氰胺树脂12~15份、羟基丙烯酸乳液树脂4~6份、水溶性丙烯酸树脂溶液3~7份和十二烷基苯磺酸钠6~8份制成的浸渍液中;S3第一次浸渍后的第一次干燥;S4第一次干燥后再置于三聚氰胺树脂中的第二次浸渍;S5第二次浸渍后的第二次干燥。2.如权利要求1所述的高耐磨浸渍纸的制备方法,其特征在于:所述木纤维为松木纤维浆。3.如权利要求1所述的高耐磨浸渍纸的制备方法,其特征在于,原纸预处理还包括:干燥的原纸粘贴有纳米纤维层,所述纳米纤维层为木纤维、二甲基甲酰胺和聚苯乙烯按质量比为0.8~1.2∶5~10∶15~18混合制成。4.如权利要求3所述的高耐磨浸渍纸的制备方法,其特征在于:所述纳米纤维层为木纤维、二甲基甲酰胺和聚苯乙烯混合后制成静电纺丝液后,在干燥的原纸上编织而成,所述纳米纤维层的厚度为105~200um。5.如权利要求4所述的高耐磨浸渍纸的制备方法,其特征在于:静电纺丝中,锈钢喷头到滚筒的距离为8cm,喷射电压为11~12KV,滚筒转数为400~500rpm/min。6.如权利要求1所述的高耐磨浸渍纸的制备方法,其特征在于:浸渍工序采用浸渍纸浸渍装置进行,所述浸渍纸浸渍装置包括浸渍池(21);所述浸渍池(21)内至少设置一挤压浸渍机构(22);所述浸渍纸从外部竖直进入浸渍池(21)中,并穿过挤压浸渍机构(22)后导引而出;所述挤压浸渍机构(22)包括以浸渍纸为中心左右对称且在同侧竖向叠列的多个浸渍液挤压单体(23);所述浸渍液挤压单体(23)包括垂直浸渍纸表面的矩形外壳(230);所述矩形外壳(230)朝向浸渍纸的一端为开放端;所述矩形外壳(230)由靠近浸渍纸的一端向后依次开设在矩形外壳(230)内的挤压腔(231)和动力腔(232);所述挤压腔(231)内密封滑动套设有矩形挤压活塞(233);所述动力腔(232)内密封滑动套设有矩形动力活塞(234);所述挤压活塞(233)与动力活塞(234)之间由一连杆(235)连接;所述动力腔(232)与挤压腔(231)连通,连通处内壁设置有向中心凸出的内圈体(236);所述内圈体(236)与连杆(235)之间具有间隙;所述挤压活塞(233)、动力活塞(234)、连杆(235)以及矩形外壳(230)围合出可动态变化的回复阻尼腔(237);所述回复阻尼腔(237)内设置有回复弹簧(238);所述回复弹簧(238)间距套设在连杆(235)外且一端连接挤压活塞(233),另一端连接内圈体(236);所述回复阻尼腔(237)内还填充有电流变液(239);所述回复阻尼腔(237)内靠近内圈体(236)的内壁上的相对位置还嵌设有第一电极对(240),一外部电路通过第一电极对(