一种塑铝稳态管全自动卷削装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115922800A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211740145.6(22)申请日2022.12.31(71)申请人武汉金牛经济发展有限公司地址430050湖北省武汉市汉阳区黄金口工业园金福路8号(72)发明人陈厚忠(74)专利代理机构武汉宇晨专利事务所(普通合伙)42001专利代理师董路(51)Int.Cl.B26D1/12(2006.01)B26D7/02(2006.01)B26D7/06(2006.01)B26D5/00(2006.01)B26D5/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种塑铝稳态管全自动卷削装置(57)摘要本发明公开了一种塑铝稳态管全自动卷削装置，包括管材夹持机构、自动进退机构、卷削器和旋转机构，旋转机构的旋转部与卷削器连接以驱动卷削器旋转进行卷削，自动进退机构为丝杠结构，自动进退机构分别与卷削器和管材夹持机构连接，自动进退机构通过卷削器驱动沿着塑铝稳态管的轴向作往复运动。该装置结构相对简单，小巧轻便，安全可靠，刀片和塑铝稳态管定位精准，可自动进行卷削，且卷削彻底。CN115922800ACN115922800A权利要求书1/1页1.一种塑铝稳态管全自动卷削装置，其特征在于：包括管材夹持机构、自动进退机构、卷削器和旋转机构，旋转机构的旋转部与卷削器连接以驱动卷削器旋转进行卷削，自动进退机构为丝杠结构，自动进退机构分别与卷削器和管材夹持机构连接，自动进退机构通过卷削器驱动沿着塑铝稳态管的轴向作往复运动。2.根据权利要求1所述的塑铝稳态管全自动卷削装置，其特征在于：所述的自动进退机构包括丝杆、进退螺母和导向组件，丝杆的一端与卷削器连接，进退螺母螺纹连接于丝杆上，进退螺母和管材夹持机构分别与导向组件固定连接，导向组件与旋转机构的固定部活动连接。3.根据权利要求1或2所述的塑铝稳态管全自动卷削装置，其特征在于：所述的旋转机构包括旋转电机、蜗杆和涡轮，蜗杆与旋转电机的输出轴连接，蜗轮与蜗杆啮合，卷削器的一侧插入涡轮的中心孔中，且卷削器与涡轮固定连接。4.根据权利要求3所述的塑铝稳态管全自动卷削装置，其特征在于：所述的旋转机构包括涡轮壳和蜗杆壳，蜗杆壳与旋转电机外壳固定连接，蜗杆位于蜗杆壳内，涡轮壳呈圆环形，涡轮的横截面呈T型，涡轮的两侧分别通过轴承与涡轮壳连接，涡轮中间的轮齿位于蜗杆壳内，涡轮壳固定于蜗杆壳上，且涡轮壳与蜗杆壳在蜗轮和蜗杆啮合的地方连通。5.根据权利要求4所述的塑铝稳态管全自动卷削装置，其特征在于：所述的导向组件包括两导向杆和两衔接条，两衔接条对称分布于进退螺母两侧，两衔接条的内端分别与进退螺母的两侧固定连接，涡轮壳两侧对称设有耳孔，两导向杆对称分布于涡轮壳两侧，且两导向杆相互平行，两导向杆分别活动贯穿两耳孔，两导向杆位于同一侧的一端分别与两衔接条的外端固定连接，两导向杆位于同一侧的另一端分别与管材夹持机构连接。6.根据权利要求1所述的塑铝稳态管全自动卷削装置，其特征在于：所述的管材夹持机构包括外支撑体、夹持爪和调节杆，自动进退机构与外支撑体连接，夹持爪和调节杆均有一对，一对夹持爪分布于外支撑体内侧，两调节杆的一端分别与两夹持爪连接，两调节杆分别贯穿外支撑体，两调节杆分别与外支撑体螺纹连接。7.根据权利要求6所述的塑铝稳态管全自动卷削装置，其特征在于：所述的外支撑体呈C型，两夹持爪位于外支撑体内，两调节杆分别贯穿外支撑体的两侧，两夹持爪正相对的内侧呈C型。2CN115922800A说明书1/4页一种塑铝稳态管全自动卷削装置技术领域[0001]本发明涉及塑铝稳态管生产设备技术领域，具体涉及一种塑铝稳态管全自动卷削装置。背景技术[0002]塑铝稳态管与管件连接施工安装之前，需要对复合管外敷层，外胶层、铝层、内胶层进行卷削，并达到一定的外径尺寸要求后，才能与同等规格管件进行热熔承插连接。[0003]目前行业的塑铝稳态管的卷削器结构相对简单，结构形式为圆筒状，上面装有两个刀片，尾部的柄可以装夹在电动工具上，通过电动工具带动卷削器旋转对塑铝稳态管进行卷削，这种卷削器虽然结构简单，但操作不便，并且没有刀片的定位功能，卷削后的尺寸无法保证，很容易卷削不彻底，影响热熔承插效果。发明内容[0004]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种塑铝稳态管全自动卷削装置，该装置结构相对简单，小巧轻便，安全可靠，刀片和塑铝稳态管定位精准，可自动进行卷削，且卷削彻底。[0005]实现本发明上述目的所采用的技术方案为：[0006]一种塑铝稳态管全自动卷削装置，包括管材夹持机构、自动进退机构、卷削器和旋转机构，旋转机构的旋转部与卷削器连接以驱动卷削器旋转进行卷削，自动进退机构为丝杠结构，自动进退