高炉冶炼工艺炉前出铁.doc
Ke****67
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第四章高炉冶炼工艺课时:2学时授课内容:第二节高炉炉前操作目的规定:1.了解炉前操作平台;2.熟悉炉前操作指标的拟定;3.掌握出铁操作。重、难点:1.出铁操作。教学方法:运用多媒体以课堂讲授为主,结合实际范例进行课堂讨论。讲授重点内容提纲第二节高炉炉前操作一、炉前操作的任务1、运用开口机、泥炮、堵渣机等专用设备和各种工具,按规定的时间分别打开渣、铁口,放出渣、铁,并经渣铁沟分别流人渣、铁罐内,渣铁出完后封堵渣、铁口,以保证高炉生产的连续进行。2..、完毕渣、铁口和各种炉前专用设备的维护工作。3、制作和修补
一种改善高炉炉前出铁的方法.pdf
本发明涉及高炉炉内、炉前综合操作技术领域,一种改善高炉炉前出铁的方法,包括以下步骤:步骤一:减少炉内入炉风量50~100m³/min,风量减少的标准以高炉正常生产时的压差<170kpa为准;步骤二:在采取步骤一后,开口时要减小钻头直径;步骤三:关门后增加铁口打泥量20~25L;步骤四:当出尽渣铁后;步骤五:如果风量恢复正常水平后,钻头恢复正常直径大小,如果铁口孔道仍然不抗渣铁,则认为是炮泥质量有问题,可以着手进行炮泥质量的改进。本发明的有益效果是:减风可以提高相同铁口孔道和深度情况下铁口孔道的抗击冲刷能力
高炉工艺]高炉冶炼过程.doc
高炉工艺]高炉冶炼过程高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。鼓风机送出的冷空气在热风炉加热到800~1350℃以后,经风口连续而稳定地进入炉缸,热风使风口前的焦炭燃烧,产生2000℃以上的炽热还原性煤气。上升的高温煤气流加热铁矿石和熔剂,使成为液态;并使铁矿石完成一系列物理化学变化,煤气流则逐
一种高炉炉前出铁设备的恒温冷却系统.pdf
本实用新型公开一种高炉炉前出铁设备的恒温冷却系统,涉及高炉冶金设备技术领域,解决了相关技术中出铁口出铁时开口机和泥炮被长期高温烘烤的技术问题。恒温冷却系统包括外壳和引流管,外壳设置有冷风进口,铁水沟、开口机和泥炮设置于外壳内,外壳通过管道与除尘风机连接,引流管的一端与外壳连通于冷风进口处,引流管的一端导通至常温空气空间,引流管以在除尘风机的作用下将常温空气空间内的常温气体引流至开口机和泥炮处。将相对较低温的空气利用现有的高炉系统的除尘风机引入外壳内,降低开口机和泥炮的所处环境温度,实现对开口机和泥炮设备进
超低碳耗高炉冶炼工艺及高炉冶炼系统.pdf
本发明涉及钢铁行业低碳环保技术领域,特别是涉及一种超低碳耗高炉冶炼工艺及高炉冶炼系统。该超低碳耗高炉冶炼工艺包括:向高炉中添加混合炉料和焦炭以生产铁水,所述混合炉料包括常规炉料和新型炉料;将高炉炼铁过程中生成的炉顶煤气依次经过除尘、提质和电加热处理,以获得处理后的炉顶煤气,并将处理后的炉顶煤气喷入高炉;向高炉中喷入煤粉和富氧空气;其中,电加热处理时,所述炉顶煤气电加热至950℃~1250℃。有益效果是:增大炉顶煤气循环喷入高炉的量,减少煤粉喷入高炉的量,降低高炉一次能源消耗,达到良好的减碳效果。