锥形料斗快速精确找正装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113896104A(43)申请公布日2022.01.07(21)申请号202111225529.X(22)申请日2021.10.21(71)申请人防城港中一重工有限公司地址538001广西壮族自治区防城港市港口区公车工业集中区沙港路1号(72)发明人余桂亮古纳郭宾华邓先锋唐文娜(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人黄玮(51)Int.Cl.B66C13/08(2006.01)B66F3/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称锥形料斗快速精确找正装置及方法(57)摘要本发明公开了一种锥形料斗快速精确找正装置及方法，其装置包括左、右立柱，左、右立柱的顶部连接有横梁，各立柱的底部安装有万向轮，左、右立柱之间设有供施工人员站立的工作平台，左、右立柱上均通过支座安装有液压千斤顶；横梁上吸附有磁力座，磁力座的竖直座杆上安装有可于座杆上上、下移动且还可绕座杆在水平面回转的支杆Ⅰ，支杆Ⅰ上安装有可于杆体上移动且还可绕移动点在竖直面回转的支杆Ⅱ，支杆Ⅱ上安装有激光笔；其方法为待锥形料斗吊装就位后将左、右立柱即横梁推行到锥形料斗下方，利用激光笔并配合液压千斤顶进行锥形料斗的精确找正。本发明可提高吊车利用率，方便施工，加快施工进度，节省施工成本。CN113896104ACN113896104A权利要求书1/1页1.锥形料斗快速精确找正装置，包括于安装场地上推行的移动架(13)，其特征在于：所述移动架(13)包括可调节高度的左、右位置的立柱(1)，左、右立柱(1)的顶部连接有横梁(2)，各立柱(1)的底部安装有万向轮(3)，左、右立柱(1)之间设有供施工人员(14)站立的工作平台(4)，左、右立柱(1)上均通过支座(9)安装有可顶升锥形料斗(7)的液压千斤顶(10)；所述横梁(2)上设有找正机构(11)，所述找正机构(11)包括吸附于横梁(2)上的磁力座(5)，所述磁力座(5)的竖直座杆上安装有可于座杆上上、下移动且还可绕座杆在水平面回转的支杆Ⅰ(8)，所述支杆Ⅰ(8)上安装有可于杆体上移动且还可绕移动点在竖直面回转的支杆Ⅱ(12)，所述支杆Ⅱ(12)上安装有激光笔(6)。2.锥形料斗快速精确找正方法，其特征在于采用了如根据权利要求1所述的锥形料斗快速精确找正装置就位锥形料斗(7)的安装位置，其作业步骤为：①、将锥形料斗(7)于某一料仓的安装基础(15)上吊装就位后，吊车松钩；②、根据锥形料斗(7)的安装位置调节左、右立柱(1)的高度即调节横梁(2)的高度低于锥形料斗(7)的安装位置；③、推动左、右立柱(1)使横梁(2)移动至锥形料斗(7)正下方；④、调整磁力座(5)的位置，使得磁力座(5)的座杆对准提前设置好的料仓中心基准点，调节好支杆Ⅰ(8)的高度和调节好支杆Ⅱ(12)的角度，使得激光笔(6)发射出的激光照射在锥形料斗(7)的下端口法兰端面上；⑤、旋转支杆Ⅰ(8)而圆周转动激光笔(6)，观察激光于锥形料斗(7)的下端口法兰端面上的偏移量；⑥、吊车起吊锥形料斗(7)并根据激光照射位置而重新就位锥形料斗(7)的安装位置而确保激光照射无偏离，在准确定位锥形料斗(7)的中心位置后吊车松钩；⑦、施工人员(14)在工作平台(4)上同步调整液压千斤顶(7)的顶升高度而通过下端口法兰端面托举起锥形料斗(7)，根据设定的安装位置标高而上升或下降锥形料斗(7)；⑧、于所在料仓找正锥形料斗(7)后，推动左、右立柱(1)使横梁(2)移动至下一个料仓的安装位置并重复上述①～⑦的作业步骤而找正另一个锥形料斗(7)。2CN113896104A说明书1/3页锥形料斗快速精确找正装置及方法技术领域[0001]本发明涉及设备现场安装技术，具体为一种锥形料斗快速精确找正装置及方法。背景技术[0002]在钢结构施工领域，有的单个工程有很多料斗等圆锥形装置，成排布置。现有技术中，在成排布置的料斗安装找正时，采取的是在料斗下部中心挂好十字钢线，利用吊车吊装找正，但是这种方法，吊车使用的时间较长，同时需要挂设的钢线的长度比较长，形成的误差也大，料仓中心不能精确找正，后续设备和结构连接时需要对料斗割孔处理，损伤结构，降低了安装质量。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种提高施工质量并节约施工成本的锥形料斗快速精确找正装置及方法。[0004]能够解决上述技术问题的锥形料斗快速精确找正装置，其技术方案包括于安装场地上推行的移动架，所不同的是所述移动架包括可调节高度的左、右位置的立柱，左、右立柱的顶部连接有横梁，各立柱的底部安装有万向轮，左、右立柱之间设有供施工人员站立的工作平台，左、右立柱上均通过支座均安装有可顶升锥形料