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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115939698A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202310046992.0(22)申请日2023.01.31(71)申请人昆山兴能能源科技有限公司地址215300江苏省苏州市昆山经济技术开发区南河路688号(72)发明人王敏刚周文虎高帅帅沈志鸿(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224专利代理师刘妍妍(51)Int.Cl.H01M50/627(2021.01)H01M50/609(2021.01)H01M10/052(2010.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种纽扣电池注液针头及注液方法(57)摘要本发明专利属于锂电池领域,涉及一种纽扣电池注液针头及注液方法,包括给液处与注液处,所述注液针给液处为圆柱体,所述注液处为锥形体,所述注液处最下端为密闭结构;所述给液处与注液处通过交接处固定连接,所述注液处的锥形斜面表面设置有多个注液孔,所述注液处的锥形结构表面积的1/3设置有注液孔,其它2/3表面积不设置注液孔。注液针头对裸电芯平面倾斜一定角度进行注液,这样做既可以保证注液面积尽可能大,又防止电解液溢出小壳壳具。本发明注液针头及注液方法相结合解决了极片浸润不充分、整体浸润效果较差、电解液飞溅现象、电解液污染壳具和设备表面以及电解液损失等问题。CN115939698ACN115939698A权利要求书1/1页1.一种纽扣电池注液针头,其特征在于,包括给液处与注液处,所述注液针给液处为圆柱体,所述注液处为锥形体,所述注液处最下端为密闭结构;所述给液处与注液处通过交接处固定连接,所述注液处的锥形斜面表面设置有多个注液孔,所述注液处的锥形结构表面积的1/3设置有注液孔,其它2/3表面积不设置注液孔。2.一种纽扣电池注液方法,其特征在于,采用权利要求1所述的纽扣电池注液针头进行注液,注液针正对裸电芯一侧设置有注液孔,占锥形结构表面积的1/3,注液时,电解液从给液处注入注液处,汇聚到注液处处的电解液通过注液孔排出,所述注液处和裸电芯呈45°角。3.根据权利要求2所述的纽扣电池注液方法,其特征在于,所述注液处与裸电芯的高度距离为2~4mm,所述注液处锥形体的最前端距离壳具左边缘距离为7~9mm。4.根据权利要求2所述的纽扣电池注液方法,其特征在于,所述给液处与注液处内外表面设置有特氟龙镀层。5.根据权利要求2所述的纽扣电池注液方法,其特征在于,所述注液孔大小一致,均匀分布在注液处的锥形斜面上。6.根据权利要求2所述的纽扣电池注液方法,其特征在于,所述注液孔直径为0.1mm;所述注液孔之间的距离为0.2mm。7.根据权利要求2所述的纽扣电池注液方法,其特征在于,所述交接处的直径与给液处的直径相同。8.根据权利要求2所述的纽扣电池注液方法,其特征在于,所述给液处的直径为2mm。9.根据权利要求2所述的纽扣电池注液方法,其特征在于,所述给液处的高度为30~50mm;所述注液处的高度为14.82mm。10.根据权利要求2所述的纽扣电池注液方法,其特征在于,所述注液处最下端为平滑曲面结构。2CN115939698A说明书1/4页一种纽扣电池注液针头及注液方法技术领域[0001]本发明属于锂电池领域,具体涉及一种纽扣电池注液针头及注液方法。背景技术[0002]锂离子纽扣电池具有寿命长、能量密度高,体积小等优异的性能,广泛应用于各种小型设备如蓝牙耳机等。纽扣电池体积小,注液量较少,对卷绕好的裸电芯进行注液,极片浸润效果决定着后续的电性能,极片浸润效果较差会引起后续的内阻较大或者循环寿命较差,而现有的注液针头的设计及注液方式等导致极片浸润不充分,整体浸润效果较差或电解液飞溅现象造成损失及污染壳具及设备表面。[0003]纽扣电池的裸电芯结构通常有两种方式,卷绕和叠片结构,较大尺寸的纽扣电池及为了提高生产效率情况下一般采用卷绕结构。传统的注液方式为具有锥形的单孔式的注液针头正对裸电芯侧面(垂直于卷绕方向),裸电芯中心为孔洞结构(此孔洞结构为卷针遗留位置),其直径约等于卷针直径,此注液针头及不同注液方式注液时会产生两种结果:其一,注液针头正对孔洞结构时,电解液很快注入,但是裸电芯具有较大的张力,每层之间接触较为紧密,由于重力的作用电解液从底部反向渗透极片较为困难;其二,注液针头正对裸电芯侧面,单孔式的注液针头单位时间的流量较大,对裸电芯形成较大的冲击力,使电解液与裸电芯注液接触面产生较大的碰撞,造成电解液飞溅现象,污染壳具及设备表面或造成电解液损失。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种纽扣电池注液针头及注液方法,解决了极片浸润不充分,整体浸润效果较差、电解液飞溅现象、污染壳具及设备表面、以及电解液损失等问题。[0005]本发明提供的