一种纱线纺织工艺及其纺织设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103147193A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103147193103147193A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310076071.5(22)申请日2013.03.11(71)申请人宁波中鑫毛纺集团有限公司地址315202浙江省宁波市镇海区骆驼街道聚源路288号(72)发明人戴晓培王亚明陈卫国(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人张强(51)Int.Cl.D02G3/00(2006.01)D01H1/00(2006.01)D01H13/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种纱线纺织工艺及其纺织设备(57)摘要本发明公开了一种纱线纺织设备，包括粗纺细纱机，所述粗纺细纱机包括架体和纱锭，所述架体的两侧设置有罗拉座，所述罗拉座的顶部上设置有上罗拉，所述上罗拉上压着一个自重轧辊，所述罗拉座的侧壁上从上至下依次设置有中罗拉和下罗拉，所述中罗拉和所述下罗拉上压着一个皮辊，所述罗拉座的转角处设置有一个针圈。所述粗纺细纱机的顶部设置有吊锭和分头钩，所述吊锭竖直向下设置，所述分头钩包括两个钩部。粗纺细纱机加工出来的纱线的捻度低于140T/M，支数高于8NM，同时吊锭上放线的方式，原料上的纤维不与退卷滚筒发生接触，也就不会出现纤维缠绕的情况。CN103147193ACN103479ACN103147193A权利要求书1/1页1.一种纱线纺织设备，包括粗纺细纱机（1），所述粗纺细纱机（1）包括架体（11）和纱锭（12），所述架体（11）的两侧设置有罗拉座（13），所述罗拉座（13）的顶部上设置有上罗拉（14），所述上罗拉（14）上压着一个自重轧辊（15），所述罗拉座（13）的侧壁上从上至下依次设置有中罗拉（16）和下罗拉（17），所述中罗拉（16）和所述下罗拉（17）上压着一个皮辊（18），所述罗拉座（13）的转角处设置有一个针圈（19），其特征在于：所述粗纺细纱机（1）的顶部设置有吊锭（2）和分头钩（3），所述吊锭（2）竖直向下设置，所述分头钩（3）包括两个钩部（31、32）。2.根据权利要求1所述的纱线纺织设备，其特征在于：还包括两个退卷滚筒（1a），所述退卷滚筒（1a）设置在所述架体（11）的上部。3.根据权利要求1所述的纱线纺织设备，其特征在于：所述架体（11）分为上支架（111）、下支架（112）和墙板（113），所述上支架（111）设置在所述下支架（112）上，所述下支架（112）设置在所述墙板（113）上，所述下支架（112）和所述墙板（113）之间设置有吸风管（114）。4.一种纱线纺织工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）将原料放到精纺梳毛机上生产出筒子，所述筒子由双头粗纱条子缠绕而成；2）将筒子放到所述吊锭上，并将组成所述双头粗纱条子的两根条子分别穿过两个所述钩部，然后所述条子按照常规的方法设置在所述粗纺细纱机上；3）所述粗纺细纱机启动，加工出纱线。5.根据权利要求4所述的纱线纺织工艺，其特征在于：步骤2）中，所述条子依次绕过所述上罗拉、所述针圈、所述中罗拉和所述下罗拉后绕在所述纱锭上。2CN103147193A说明书1/3页一种纱线纺织工艺及其纺织设备技术领域[0001]本发明涉及一种新型纱线的纺织工艺和纺织该种纱线的纺织设备。背景技术[0002]粗纺设备和精纺设备对原料的品种、细度、长度都有所选择，并都有一定的局限性。各纺纱设备、纺纱工序不尽相同，生产的纱线的支数和纱线的捻度差别很大。[0003]一般生产纱线的方法为，先把原料放在粗纺梳毛机上，进行梳理，然后将经过梳理的原料放到精纺细纱机上，制成符合要求的纱线。随着时代的发展，客户对产品提出了更高的要求。现有客户提出了纱线要求：生产原料纤维长度90毫米以上，支数要求粗点8NM以上，捻度140T/M。若按照原料纤维的长度，则应该采用精纺设备加工，但是精纺设备生产的纱线的支数范围在10NM以下，且捻度在230T/M左右，精纺细纱机的加工出来的纱线的支数和捻度不符合要求。若按照生产出来纱线的支数和粗点要求，则应该采用粗纺设备加工，但是粗纺设备又对原料的长度有要求，无法加工纤维长度超过65毫米的原料，否则容易产生缠绕。[0004]图1中展示了一种粗纺细纱机，粗纺细纱机1包括架体11和纱锭12，架体11上设置有两个退卷滚筒1a，架体11的两侧设置有罗拉座13，罗拉座13的顶部上设置有上罗拉14，上罗拉14上压着一个自重轧辊15，罗拉座13的侧壁上从上至下依次设置有中罗拉16和下罗拉17，中罗拉16和下罗拉17上压着一个皮辊18，罗拉座13的转角处设置有一个针圈19。使用时，原料制成双头粗