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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106001728A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610361514.9(22)申请日2016.05.27(71)申请人戴震成地址213162江苏省常州市武进区湖塘镇三勤小袁组常州市成渊汽车零部件有限公司(72)发明人戴震成(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人王凌霄(51)Int.Cl.B23D15/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种热剪铝长棒加热炉的剪切机构(57)摘要本发明涉及铝长棒加工技术领域,尤其是一种热剪铝长棒加热炉的剪切机构,该剪切机构安装在加热炉的一端,用来剪切由加热炉内送出链条输出的铝长棒,该剪切机构包括剪切气缸,所述剪切气缸的气缸轴连接上刀座,所述上刀座正下方固定有下刀座,所述下刀座的外侧设有标尺,所述标尺上设有沿其滑动的定长机构,所述定长机构包括挡块和复位弹簧。本发明可以根据所挤压型材的动态支重,随时调整铸棒剪切长度,获得任意长度的铝棒,进一步提高成品率;极大地减少了根据型材支重计算铝长棒长度与支数的工作量,降低了模具动态管理工作量;铝长棒不用锯切,避免了锯切费用和铝屑重熔的烧损,消除噪声污染,减少了铝铸棒锯切工作及管理。CN106001728ACN106001728A权利要求书1/1页1.一种热剪铝长棒加热炉的剪切机构,该剪切机构(1)安装在加热炉(2)的一端,用来剪切由加热炉(2)内送出链条(3)输出的铝长棒(4),其特征在于:该剪切机构(1)包括剪切气缸(5),所述剪切气缸(5)的气缸轴连接上刀座(6),所述上刀座(6)正下方固定有下刀座(7),所述下刀座(7)的外侧设有标尺(8),所述标尺(8)上设有沿其滑动的定长机构(9),所述定长机构(9)包括挡块(10)和复位弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种热剪铝长棒加热炉的剪切机构,其特征在于:所述上刀座(6)上设有导向机构(12)。3.根据权利要求1所述的一种热剪铝长棒加热炉的剪切机构,其特征在于:所述上刀座(6)上安装有上刀片(13),所述下刀座(7)上安装有下刀片(14),上、下刀片(13、14)均成半圆形。4.根据权利要求3所述的一种热剪铝长棒加热炉的剪切机构,其特征在于:所述上、下刀片(13、14)的材质为热作模具钢。2CN106001728A说明书1/2页一种热剪铝长棒加热炉的剪切机构技术领域[0001]本发明涉及铝长棒加工技术领域,尤其是一种热剪铝长棒加热炉的剪切机构。背景技术[0002]铝长棒锯切是一道繁琐的工作,锯切、打号、过磅,铝屑要干燥后才能再次熔炼,在大炉中铝屑烧损达到20%;而且铝型材生产中要有一个专人负责按照客户要求的型材支重、支数来计算铝棒坯的长度等等,所有这些工作在铝合金型材厂的生产管理中占据了大量的人力和物力,怎样才能简化管理,缩短工艺流程,一直困扰着改行的众多管理者。如果可以根据所挤压型材的动态支重,随时调整铸棒剪切长度,获得任意长度的铝棒坯,就可以解决上述问题,进一步提高成品率。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:基于上述问题,本发明提供一种剪切速度快、铝长棒剪口变形小、自动化程度高、操作方便的热剪铝长棒加热炉的剪切机构。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种热剪铝长棒加热炉的剪切机构,该剪切机构安装在加热炉的一端,用来剪切由加热炉内送出链条输出的铝长棒,该剪切机构包括剪切气缸,所述剪切气缸的气缸轴连接上刀座,所述上刀座正下方固定有下刀座,所述下刀座的外侧设有标尺,所述标尺上设有沿其滑动的定长机构,所述定长机构包括挡块和复位弹簧。[0005]进一步地,所述上刀座上设有导向机构。上刀座上有导向机构,增加剪切稳定性。[0006]进一步地,所述上刀座上安装有上刀片,所述下刀座上安装有下刀片,上、下刀片均成半圆形。为了减小铝长棒的变形程度,剪切的刀片形状为半圆形,与铝长棒外形相吻合。[0007]更进一步地,所述上、下刀片的材质为热作模具钢。这样的刀片具有耐高温、高硬度和耐磨性能,并有一定的韧性以抵御剪切冲击,可以适应冷热交替的工作环境,热疲劳性要好。[0008]本发明的有益效果是:本发明可以根据所挤压型材的动态支重,随时调整铸棒剪切长度,获得任意长度的铝棒,进一步提高成品率;极大地减少了根据型材支重计算铝长棒长度与支数的工作量,降低了模具动态管理工作量;铝长棒不用锯切,避免了锯切费用和铝屑重熔的烧损,消除噪声污染,减少了铝铸棒锯切工作及管理。附图说明[0009]下面结合附图实施例对本发明进一步说明。[0010]图1是本发明的结构示意图。[0011]图中:1.剪切机构,2.加热炉,3.送出链条,4.铝长棒,5.剪切气缸,6.上