一种抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110295426A(43)申请公布日2019.10.01(21)申请号201910472221.1(22)申请日2019.05.31(71)申请人苏州大学地址215000江苏省苏州市相城区济学路8号申请人苏州麦克成纺织有限公司(72)发明人张岩张明其吴沁婷张鸿李刚潘志娟(74)专利代理机构上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙)31303代理人辛自豪(51)Int.Cl.D02G3/04(2006.01)D02G3/44(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图1页(54)发明名称一种抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线及其制备工艺(57)摘要本发明涉及一种抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线及其制备工艺，将等离子体处理后的阳离子涤纶、棉纤维和壳聚糖纤维混合后依次经开清棉、梳棉、二道并条、粗纱、细纱和络筒工序制得抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线，其中，络筒工序的参数为：络筒速度950～1100m/min，张力6～8cN；最终制得的抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线的支数为20～60Ne，断裂强力为165.2～369.6cN，断裂伸长率为8.19～17.69％，回潮率为3.29～6.75％，对于大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率达到70％以上。本发明的制备工艺解决了阳离子涤纶抗菌性差以及壳聚糖纤维可纺性差的问题，制得的产品具有较少毛羽数和优异的抗菌功能。CN110295426ACN110295426A权利要求书1/2页1.一种抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线的制备工艺，其特征是：将等离子体处理后的阳离子涤纶、棉纤维和壳聚糖纤维混合后依次经开清棉、梳棉、二道并条、粗纱、细纱和络筒工序制得抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线，其中，络筒工序的参数为：络筒速度950～1100m/min，张力6～8cN。2.根据权利要求1所述的一种抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线的制备工艺，其特征在于，阳离子涤纶为常压阳离子染料可染涤纶；等离子体处理后的阳离子涤纶、棉纤维和壳聚糖纤维的质量比为10～80:10～80:10～30。3.根据权利要求1所述的一种抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线的制备工艺，其特征在于，阳离子涤纶在等离子体处理前后分别进行清洗和烘干；阳离子涤纶的等离子体处理过程为：先将阳离子涤纶平铺在钢丝网上，再将其放置于等离子体处理室中，再将等离子体机电源输出功率和真空室的压强分别调至150～500w和10～100Pa后，通入氧气、氩气或氮气中的任意一种气体处理40～200s。4.根据权利要求1所述的一种抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线的制备工艺，其特征在于，开清棉工序的参数为：打手转速400～800r/min，棉卷罗拉转速10～15r/min，混开棉机均棉罗拉与角钉帘隔距30～50mm，尘棒间隔距5～10mm；梳棉工序的参数为：锡林速度200～400r/min，刺辊速度600～800r/min，道夫速度20～40r/min，盖板速度80～150mm/min，生条定量15～25g/5m，锡林与盖板隔距0.25mm；二道并条工序的参数为：熟条定量15～25g/5m，3～6根并合，头道总牵伸倍数3.5～5.5，末道总牵伸倍数5.5～7.5，罗拉隔距10×22mm，并条速度150～300m/min；二道并条工序输出的纱条的重量不匀率低于0.5％，条干CV值低于3％；粗纱工序的参数为：粗纱定量4～8g/10m，粗纱捻度5～10捻/10cm，锭翼速度300～400r/min，后区牵伸倍数1.2～1.3，捻系数80～90；粗纱工序输出的纱条的条干CV值为6％以下；细纱工序的参数为：后区隔距32～36mm，后区牵伸倍数1.0～1.2，细纱捻度40～60捻/10cm，锭子转速3000～8000r/min；细纱工序输出的纱条的质量CV值小于1.8％，条干CV值小于12％；络筒工序的清纱工艺参数为：棉结直径3～4cm，短粗节直径1.5～2.5cm，短粗节长度1～2cm，络筒速度800～900m/min，捻接失误率控制在10％以下；络筒工序输出的纱线的九级纱疵数量为0，筒纱3mm毛羽数量为55～65根/10cm。5.根据权利要求4所述的一种抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线的制备工艺，其特征在于，开清棉工序的参数为：打手转速600～750r/min，棉卷罗拉转速12～15r/min，混开棉机均棉罗拉与角钉帘隔距35～45mm，尘棒间隔距6～8mm。6.根据权利要求4所述的一种抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线的制备工艺，其特征在于，梳棉工序的参数为：锡林速度250～350r/min，刺辊速度650～750r/min，道夫速度25～35r/min，盖板速度110～130mm/min，生条定量20～25g/5m。7.根据权利要求4所述的一种抗菌功能阳离子涤纶混纺纱线的制