一种高密度抗疲劳内衣针织面料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110863288A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911083292.9D06P1/16(2006.01)(22)申请日2019.11.07D06P3/85(2006.01)D06P5/10(2006.01)(71)申请人上海题桥江苏纺织科技有限公司D06M11/83(2006.01)地址224000江苏省盐城市纺织染整产业D06M13/224(2006.01)园彩虹路8号（射阳县临海镇）D06M13/368(2006.01)(72)发明人潘玉明董勤霞D06M13/148(2006.01)(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272D06M101/32(2006.01)代理人高振红D06M101/34(2006.01)(51)Int.Cl.D04B1/12(2006.01)D04B1/16(2006.01)D06B9/02(2006.01)D06B9/04(2006.01)D06B3/18(2006.01)D06C7/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种高密度抗疲劳内衣针织面料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高密度抗疲劳内衣针织面料的制备方法，该方法包括步骤：(1)以吸湿快干涤纶长丝和锦纶长丝为原料，采用双面罗纹组织编织成坯布，织物为双层结构，内层由吸湿快干涤纶长丝和锦纶长丝构成，外层由吸湿快干涤纶长丝构成；(2)将坯布置进行染色处理；(3)将染色后的坯布浸入抗疲劳整理剂中进行整理，烘干；(4)将烘干后的坯布投入中药浸渍液进行药物后整理，脱水；(5)将脱水或浸轧后的坯布烘干定形。本发明方法制备的高密度抗疲劳内衣针织面料，采用异形截面的高支数吸湿快干涤纶长丝和锦纶长丝为原料，具有吸湿排汗、促进皮肤微循环、柔软舒适、舒适弹性、抑菌等多项功能特性，具有良好的推广应用价值。CN110863288ACN110863288A权利要求书1/2页1.一种高密度抗疲劳内衣针织面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)以吸湿快干涤纶长丝和锦纶长丝为原料，采用双面罗纹组织编织成坯布，织物为双层结构，内层由吸湿快干涤纶长丝和锦纶长丝构成，外层由吸湿快干涤纶长丝构成；(2)将坯布置于浴比1:6-10，90-105℃的染液中进行染色40-50分钟之后，置于75℃还原清洗液中15-30分钟，水洗；染液中含有分散染料X以(o.w.f)计量为1-10％，染色促进剂0.5-1g/L、冰醋酸HAC0.8-1.2g/L，调节PH5-6；还原清洗液中含有烧碱液0.5-6.0g/L，保险粉0.5-2g/L；(3)将染色后的坯布浸入抗疲劳整理剂的溶液中，所述抗疲劳整理剂是由纳米级无机锗40-60份、对苯二甲酸二甲酯15-30份、无水乙醇15-25份、二乙醇胺10-20份加入容器中充分混合均匀配制而成的抗疲劳整理剂10-20％(o.w.f)的溶液，于35-55℃浸渍运行10-20min后，加入2-羟丙基异丁烯酸酯3-5份、烷基糖苷2-4份，保护剂3-5份，继续运行10-30min后出缸、脱水，于90-110℃烘干，再进行药物后整理；或者二浸二轧法，第一槽浸轧，由纳米级无机锗40-60份、对苯二甲酸二甲酯15-30份、无水乙醇15-25份、二乙醇胺10-20份加入容器中充分混合均匀配制而成的抗疲劳整理剂15-45％(o.w.f)，浸轧后经过远红外预烘后进入第二槽浸轧，加入2-羟丙基异丁烯酸酯10-15份、烷基糖苷4-10份，保护剂6-15份的水溶液中，挤压进入烘干机120-150℃烘干，再进行药物后整理；(4)将烘干后的坯布投入温度为40-50℃的中药浸渍液中15-30min，进行所述药物后整理，脱水；中药浸渍液为甘松提取物、苦参提取物、茶皂素和对孟烷-3,8-二醇的混合液；(5)将脱水或浸轧后的坯布烘干定形，烘干温度130-150℃，时间20-30s；将烘干后的坯布在定型机上拉幅定形，定形温度160-185℃，车速20-35m/min；或烘干—拉幅—定形一步法完成。2.根据权利要求1所述的高密度抗疲劳内衣针织面料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述吸湿快干涤纶长丝的截面呈“C-O”形，其纤度为80-100D。3.根据权利要求1所述的高密度抗疲劳内衣针织面料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述锦纶长丝的截面呈三叶形，其纤度为60-80D。4.根据权利要求1所述的高密度抗疲劳内衣针织面料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述内层包括20-30％的吸湿快干涤纶长丝占和70-80％的锦纶长丝。5.根据权利要求1所述的高密度抗疲劳内衣针织面料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述坯布的横纵密度为(60-69)*(49-5