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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111501174A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010333644.8(22)申请日2020.04.24(71)申请人广东前进牛仔布有限公司地址528306广东省佛山市顺德区高新技术开发园容桂新有东路3号(72)发明人王宗文廖启锋周冰倩(74)专利代理机构佛山市海融科创知识产权代理事务所(普通合伙)44377代理人陈志超罗尹清(51)Int.Cl.D04B1/14(2006.01)D04B1/16(2006.01)D04B1/18(2006.01)D06C7/02(2006.01)D06B1/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种针织面料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种针织面料及其制备方法,其中针织面料包括相互编织的A纱和B纱,该A纱包括同路输入的双根棉纱,该B纱包括同路输入的异形截面纤维网络丝、低熔点化学纤维和弹力丝;该针织面料的组织结构中,低熔点化学纤维与同路的异形截面纤维网络丝及弹力丝粘连,并与相邻路的A纱或B纱粘连。制备方法包括如下步骤:S1.织造:不同路输入A纱和B纱进行编织;A纱包括同路输入的双根棉纱,B纱包括同路输入的异形截面纤维网络丝、低熔点化学纤维和弹力丝;S2.高温定型:调节定型温度使低熔点化学纤维的皮层融化发生粘连效应。本发明使面料具有抗卷性,有效解决了单面针织面料卷边的问题,为针织面料制衣提供了极大的方便。CN111501174ACN111501174A权利要求书1/2页1.一种针织面料,其特征在于,包括相互编织的A纱和B纱,所述A纱包括同路输入的双根棉纱,所述B纱包括同路输入的异形截面纤维网络丝、低熔点化学纤维和弹力丝;所述针织面料的组织结构中,所述A纱和所述B纱不同路输入,所述低熔点化学纤维与同路的异形截面纤维网络丝及弹力丝粘连,并与相邻路的A纱或B纱粘连。2.根据权利要求1所述的针织面料,其特征在于,所述针织面料的组织结构中,第1、3、5路为A纱,第2、4、6路为B纱,所述针织面料的组织结构如下:第一线圈纵行的6路结构单元为:第2、4、6为成圈结构单元,第1路为集圈结构单元,第3、5路不编织结构单元;第二线圈纵行的6路结构单元为:第2、4、6为成圈结构单元,第3路为集圈结构单元,第1、5路不编织结构单元;第三线圈纵行的6路结构单元为:第2、4、6为成圈结构单元,第5路为集圈结构单元,第1、3路不编织结构单元。3.根据权利要求1所述的针织面料,其特征在于,所述异形截面纤维网络丝赋予有亲水性。4.一种针织面料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.织造:不同路输入A纱和B纱进行编织;所述A纱包括同路输入的双根棉纱,所述B纱包括同路输入的异形截面纤维网络丝、低熔点化学纤维和弹力丝;S2.高温定型:调节定型温度高于所述低熔点化学纤维的皮层的熔点,以使所述低熔点化学纤维的皮层融化发生粘连效应。5.根据权利要求4所述的针织面料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1.织造中,第1、3、5路输入A纱,第2、4、6路输入B纱,按照如下组织结构进行编织:第一线圈纵行的6路结构单元为:第2、4、6路为成圈结构单元,第1路为集圈结构单元,第3、5路不编织结构单元;第二线圈纵行的6路结构单元为:第2、4、6路为成圈结构单元,第3路为集圈结构单元,第1、5路不编织结构单元;第三线圈纵行的6路结构单元为:第2、4、6路为成圈结构单元,第5路为集圈结构单元,第1、3路不编织结构单元。6.根据权利要求4所述的针织面料的制备方法,其特征在于,还包括步骤S3.亲水处理。7.根据权利要求4所述的针织面料的制备方法,其特征在于,还包括步骤S4.洗涤固色:将所述针织面料放入冷水中,加入固色剂进行洗涤固色。8.根据权利要求4所述的针织面料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1.织造中,所述输入A纱时,每路所述双根棉纱先分别穿过织机纱嘴架上的纱线孔,再同时穿过织机纱嘴的纱线孔喂入织针;每路所述双根棉纱由织机纱嘴的纱线孔至织针的延伸方向与水平面的夹角呈25°~35°。9.根据权利要求4所述的针织面料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1.织造中,所述输入B纱时,每路所述异性截面纤维网络丝和所述低熔点化学纤维先分别穿过织机纱嘴架上的纱线孔,再同时穿过织机纱嘴的纱线孔喂入织针,所述弹力丝通过织机的导向轮直接喂入织针,与同路的纱线一并喂入编织;2CN111501174A权利要求书2/2页每路所述异形截面纤维网络丝和低熔点纤维由织机纱嘴至织针的延伸方向与水平面的夹角呈25°~35°,每路所述弹力丝由织机导向轮至织针的延伸方向与水平面的夹角呈30°~40°。3CN111501174A说明书1/7页一种针织面料