棉/毛混纺针织纱的配制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111188108A(43)申请公布日2020.05.22(21)申请号201811350052.6(22)申请日2018.11.14(71)申请人湖北中伦国际纺织城有限公司地址433199湖北省潜江市园林办事处园林工业园(72)发明人李兆云(51)Int.Cl.D02G3/04(2006.01)D02G3/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称棉/毛混纺针织纱的配制方法(57)摘要棉/毛混纺针织纱的配制方法，其特别配比，含三种特别配比；三种特别配比的配毛方案：品质支数64支、60支精梳落毛，比例：45%；329、429原棉，比例：55%；棉329锯齿棉；比例：60%；精梳落毛品质支数60支、64支毛条落毛；比例：40%；特别配制方法：和毛；闷毛；打包；清花排棉；梳棉机梳成生条；头道并条；末道并条；粗纱；细纱；络筒；并线；捻线；摇线；成品；其有益效果是：产品贴身保暖，有弹性，很舒适。CN111188108ACN111188108A权利要求书1/1页1.棉/毛混纺针织纱的配制方法，其特征是：其特别配比：第一特别配比：重量/千克棉纤维45-85%精梳落毛15-55%第二特别配比：系数/股数棉/毛混纺针织纱单纱捻系数80-85棉/毛混纺针织纱合股股数2股合股织数16公支第三特别配比：品种/品质棉/毛混纺针织纱329-429锯齿棉羊毛品质支数60-64支毛条精梳落毛三种特别配比的配毛方案：品质支数64支、60支精梳落毛，比例：45%；329、429原棉，比例：55%；棉329锯齿棉，比例:60%；精梳落毛品质支数60支、64支毛条落毛；比例：40%；其特别配制方法：1、和毛：在B262和毛机上把精梳落毛混和加油，加油量1%左右；和毛油成分为乳化剂，抗静电剂，柔软剂和水；2、闷毛：闷毛24小时后，回潮20%左右，和毛要求定时定量喂入，“S”型旋转铺层；3、打包：把闷好的混料直取打包，以便排棉；4、清花排棉，要求严格按排包图进行排包，前后左右紧密靠拢，削高填空，经过清钢联喂入梳棉机；5、梳棉机梳成生条，条重25g/5m；锡林速度，450r/min；刺辊速度，994r/min；活动盖板速度，230mm/min；出条速度，200m/min；锡林与活动盖板的隔距，0.25、0.23、0.23、0.21、0.21；6、头道并条，并合根数，6根；牵伸倍数，6.05～6.78倍，罗拉隔距，3*11；棉条重量，4.36～4.42g/m；出条速度500～600米/分；7、末道并条，并合根数，6根；牵伸倍数，6.05～6.78倍，罗拉隔距，3*11；棉条重量，4.36～4.42g/m;出条速度500～600米/分；8、粗纱：牵伸6.7倍；罗拉隔距，8*22*32；粗纱重量，6.5g/10m;捻系数，60；前罗拉速度，22.5m/min；9、细纱：32Nm,捻系数，80～85：总牵伸，20.8倍；罗拉隔距，18*33；前罗拉速度，20m/min；10、络筒：络筒锥度，5度57分；速度1100米/分；11、并线：合股股数2股，注意括刀的隔距；12、捻线：捻系数，65；13、摇线：框长，1.71m；圈数，2340圈；14、成品：打包成捆，入库。2CN111188108A说明书1/4页棉/毛混纺针织纱的配制方法技术领域[0001]本发明属于纺纱织造领域，具体涉及棉/毛混纺针织纱的配制方法。背景技术[0002]当前纺纱市场上，精梳落毛是精梳毛条制造、精梳毛条条杂复精梳的下脚料，其在精梳毛纺中无法使用，在粗梳毛纺中使用又增加成本，对此弊端目前尚无良好的技术方案解决。发明内容[0003]本发明的棉/毛混纺针织纱采用羊毛纤维和棉纤维混纺，充分发挥两种纤维的长处，所制成的织物具有较好的舒适感，从而解决了上述难题。[0004]为达上述目的本发明，是以下述方式实现的：本发明的第一特别配比：重量/千克棉纤维45-85%精梳落毛15-55%第二特别配比：系数/股数棉/毛混纺针织纱单纱捻系数80-85棉/毛混纺针织纱合股股数2股合股织数16公支第三特别配比：品种/品质棉/毛混纺针织纱329-429锯齿棉羊毛品质支数60-64支毛条精梳落毛三种特别配比的配毛方案：品质支数64支、60支精梳落毛，比例：45%；329、429原棉，比例：55%；棉329锯齿棉，比例：60%；精梳落毛品质支数60支、64支毛条落毛；比例：40%。[0005]特别配制方法：1、和毛：在B262和毛机上把精梳落毛混和加油，加油量1%左右；和毛油成分为乳化剂，抗静电剂，柔软剂和水；2、闷毛：闷毛24小时后，回潮20%左右，和毛要求定时定量喂入，“S”型旋转铺层；3、打包；把闷好的混料直取打包，以便排棉；4