一种中药材切制过程粗碎研磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111036365A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号201911274759.8B02C23/00(2006.01)(22)申请日2019.12.12(71)申请人徐浩强地址310000浙江省杭州市富阳区银湖街道上林南路22号圣泓园2幢508室(72)发明人徐浩强裘燕芬汪海权(74)专利代理机构深圳龙图腾专利代理有限公司44541代理人姜书新(51)Int.Cl.B02C18/14(2006.01)B02C18/12(2006.01)B02C18/16(2006.01)B02C23/14(2006.01)B02C19/11(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种中药材切制过程粗碎研磨装置(57)摘要本发明涉及中药材加工领域，具体公开了一种中药材切制过程粗碎研磨装置，其通过投料漏斗向箱体内投入中药材物料，然后利用粗碎组件对落入到箱体内的药材进行粗粉碎加工；支撑轴旋转时，第二粉碎刀片用于对经第一支撑网板进行筛选下落的药材碎块进行进一步切碎；箱体内经研磨后的中药材颗粒落入并收集在箱体的底部内腔中之后，当支撑轴旋转时，能够利用推料杆的弧形结构，推动颗粒中药材物料向外运动，直至物料通过排料口排出至箱体外；本发明实施例提供的可调弹性支撑件能够利用电动伸缩杆调整下滑块在固定筒内所处的高度位置，且通过支撑弹簧的弹性支撑作用，保证了粗碎组件中的第一粉碎刀片的使用寿命。CN111036365ACN111036365A权利要求书1/1页1.一种中药材切制过程粗碎研磨装置，其特征在于，包括箱体（1）；所述箱体（1）内通过可调弹性支撑件支撑架设有第一支撑网板（6），位于所述第一支撑网板（6）上方的箱体（1）内腔横向转动架设有粗碎组件；所述第一支撑网板（6）的底面同轴固定安装有筒体（7），筒体（7）的底板敞口处固定安装有第二支撑网板（15），所述筒体（7）内同轴转动设置有旋转筒（9）；置于所述筒体（7）内的旋转筒（9）上对称架设有至少两个与所述第二支撑网板（15）上表面相接触的研磨辊筒（8）；置于所述筒体（7）内的旋转筒（9）上还对称固定架设有细碎组件；所述箱体（1）的底板上安装有用于驱动所述旋转筒（9）旋转的第二驱动电机（12）。2.根据权利要求1所述的中药材切制过程粗碎研磨装置，其特征在于，所述第二驱动电机（12）的输出轴上驱动连接有支撑轴（11），支撑轴（11）延伸至所述旋转筒（9）内并与所述旋转筒（9）内径向滑动设置的矩形滑块（10）固定连接。3.根据权利要求2所述的中药材切制过程粗碎研磨装置，其特征在于，置于所述箱体（1）下部内腔中的支撑轴（11）外壁上还设有推料组件。4.根据权利要求3所述的中药材切制过程粗碎研磨装置，其特征在于，所述推料组件包括对称固定安装在支撑轴（11）上的至少四个推料杆（14）；每一个推料杆（14）均呈弧形杆结构；所述推料杆（14）的凹面朝向与所述支撑轴（11）的旋转方向相反；所述箱体（1）的底部一侧具有排料口（13）。5.根据权利要求2-4任一所述的中药材切制过程粗碎研磨装置，其特征在于，所述粗碎组件包括横向转动架设在所述箱体（1）上部内腔中的横向转轴（3），横向转轴（3）与第一支撑网板（6）相互平行设置，且所述粗碎组件还包括用于驱动所述横向转轴（3）旋转的第一驱动电机（2），且置于所述箱体（1）内的横向转轴（3）上均布设置有若干第一粉碎刀片（4）。6.根据权利要求5所述的中药材切制过程粗碎研磨装置，其特征在于，所述细碎组件包括对称固定安装在所述旋转筒（9）上的多个第二粉碎刀片（16）。7.根据权利要求1-4任一所述的中药材切制过程粗碎研磨装置，其特征在于，所述可调弹性支撑件包括固定安装在箱体（1）底部内腔中的固定筒（18），所述固定筒（18）分别径向滑动设有上滑块（19）和下滑块（20）；所述上滑块（19）与所述下滑块（20）之间通过支撑弹簧（21）支撑连接。8.根据权利要求7所述的中药材切制过程粗碎研磨装置，其特征在于，所述上滑块（19）上支撑固定连接有支撑柱（17），所述支撑柱（17）的贯穿滑动设于所述固定筒（18）的顶板设置，且所述支撑柱（17）的顶端与所述第一支撑网板（6）的底面支撑连接。9.根据权利要求8所述的中药材切制过程粗碎研磨装置，其特征在于，所述箱体（1）的底板上固定安装有用于调整所述下滑块（20）在固定筒（18）内所处高度位置的电动伸缩杆（22），其中，所述电动伸缩杆（22）的伸缩端延伸至所述固定筒（18）内并与所述下滑块（20）支撑连接。2CN111036365A说明书1/4页一种中药材切制过程粗碎研磨装置技术领域[0001]本发明涉及中药材加工领域，具体是一种中药材切