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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115740875A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211592956.6(22)申请日2022.12.13(71)申请人扬州高强电子有限公司地址225600江苏省扬州市高邮市开发区长兴路(72)发明人顾同新刘国新刘长超李报管在年(74)专利代理机构北京众允专利代理有限公司11803专利代理师黄敏(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B08B5/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种金属化电容器元件自动焊接机(57)摘要本发明公开了电容器元件焊接技术领域的一种金属化电容器元件自动焊接机,包括,底座,所述底座的顶部设置有固定板;所述固定板的前侧顶部设置有电容器焊接机本体;所述固定板的前侧设置有支撑板,所述支撑板的顶部两侧均设置有安装块,两组所述安装块的相对侧均设置有电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆的输出端均设置有固定块;通过顶部支撑网贴合支撑板,底部支撑网贴合挡板,使得滑板推动收集网上的焊渣时,不需要停止电容器元件的继续焊接,因为焊接时产生的焊渣依然能过通过风力先后经过收集网和支撑网来吸到支撑网上,而滑板收回到支撑板下方时,落到支撑网上的焊渣可以被支撑板和挡板推回到收集网上,以便于继续被滑板推走。CN115740875ACN115740875A权利要求书1/1页1.一种金属化电容器元件自动焊接机,其特征在于:包括,底座(1),所述底座(1)的顶部设置有固定板(2);所述固定板(2)的前侧顶部设置有电容器焊接机本体(3);所述固定板(2)的前侧设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部两侧均设置有安装块(5),两组所述安装块(5)的相对侧均设置有电动伸缩杆(6),两组所述电动伸缩杆(6)的输出端均设置有固定块(7);所述固定板(2)的前侧于支撑板(4)的下方设置有连接板(8),所述连接板(8)的两侧均设置有收集网(10),两组所述收集网(10)相互远离的一侧均设置有安装板(9);所述固定板(2)的前侧两端均设置有吸气组件;所述固定板(2)的两侧均设置有收集组件;所述固定板(2)上设置有驱动组件和推动组件,所述驱动组件与推动组件连接。2.根据权利要求1所述的一种金属化电容器元件自动焊接机,其特征在于:所述吸气组件包括与收集网(10)底部连通的固定箱(11),所述固定箱(11)设置在固定板(2)上,所述固定箱(11)的底部设置有排风口(12),所述固定箱(11)内设置有吸风机(13)。3.根据权利要求1所述的一种金属化电容器元件自动焊接机,其特征在于:所述收集组件包括设置在固定板(2)上的L型放置板,所述L型放置板上贴合连接有收集槽(23),所述收集槽(23)位于安装板(9)的下方,所述收集槽(23)的前侧设置有把手(24),所述把手(24)上横向插接有插杆(25),所述插杆(25)滑动连接在导杆(26)上,所述导杆(26)设置在与固定板(2)连接的连接座(27)上,所述连接座(27)上设置有与插杆(25)连接的弹簧(28)。4.根据权利要求1所述的一种金属化电容器元件自动焊接机,其特征在于:所述驱动组件包括开设在固定板(2)前侧的凹槽(18),所述凹槽(18)内活动连接有两组结构相同的齿条(22),两组所述齿条(22)的相对侧两端均啮合连接有齿轮(20),所述凹槽(18)内设置有电机(19),所述电机(19)的输出端和凹槽(18)内均设置有转轴,且两组所述转轴上均套接有皮带轮(21),两组所述皮带轮(21)之间连接有皮带,两组所述齿轮(20)分别套接在两组所述转轴上。5.根据权利要求4所述的一种金属化电容器元件自动焊接机,其特征在于:所述推动组件包括设置在固定板(2)前侧的滑槽(14),且滑槽(14)位于凹槽(18)的下方,所述滑槽(14)内滑动连接有两组滑板(15),且两组滑板(15)的高度不同,两组所述滑板(15)的底部均与连接板(8)相接触。6.根据权利要求5所述的一种金属化电容器元件自动焊接机,其特征在于:两组所述滑板(15)的顶部均设置有支撑网(16),两组所述支撑网(16)的后侧分别与两组所述齿条(22)连接。7.根据权利要求6所述的一种金属化电容器元件自动焊接机,其特征在于:顶部所述支撑网(16)贴合连接在支撑板(4)上,底部所述支撑网(16)贴合连接在挡板(17)上,所述挡板(17)的顶部连接在支撑板(4)上。8.根据权利要求7所述的一种金属化电容器元件自动焊接机,其特征在于:所述支撑网(16)、滑板(15)、支撑板(4)和挡板(17)的前后方向距离均与收集网(10)的前后方向距离相同。2CN115740875A说明书1/4页一种金属化电容器元件自动焊接机技术领域[0001]