具有预过滤处理的润滑油分离设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115920455A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202310245177.7(22)申请日2023.03.15(71)申请人河北金谷再生资源开发有限公司地址052300河北省石家庄市辛集市郭王宋村南(72)发明人赵松赵敏仲(74)专利代理机构河北国维致远知识产权代理有限公司13137专利代理师赵宝琴(51)Int.Cl.B01D17/04(2006.01)B01D17/022(2006.01)B01D36/00(2006.01)B01D17/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称具有预过滤处理的润滑油分离设备(57)摘要本发明提供了一种具有预过滤处理的润滑油分离设备，包括预过滤单元以及分离单元。其中，预过滤单元包括罐体、第一过滤组件以及第二过滤组件。罐体具有筒腔，且顶端具有进油口，底端设有出油口。第一过滤组件位于罐体的顶部，能够接收由进油口进入的润滑油，并对润滑油进行粗过滤。第二过滤组件位于罐体内，且位于第一过滤组件的下方，能够对粗滤过的润滑油进行细过滤。分离单元位于罐体的下方，且与出油口连通，分离单元能够对过滤后的润滑油进行油水分离。本发明提供的具有预过滤处理的润滑油分离设备能够防止润滑油中的杂质进入分离单元，进而对分离单元中的过滤结构进行有效的防护，避免定期拆装，同时能够节约成本，实用性强。CN115920455ACN115920455A权利要求书1/2页1.具有预过滤处理的润滑油分离设备，其特征在于，包括：预过滤单元，包括罐体、第一过滤组件以及第二过滤组件；所述罐体具有筒腔，且顶端具有进油口，底端设有出油口，在所述筒腔的内壁上设有第一固定环；所述第一过滤组件位于所述罐体的顶部，用于接收由所述进油口进入的润滑油，并对润滑油进行粗过滤；所述第一过滤组件包括旋转滤网座、第一滤网、第二滤网以及活性炭；所述旋转滤网座固设在所述固定环上，所述旋转滤网座具有第一环形腔及位于所述第一环形腔外侧的第二环形腔，所述第一环形腔与所述第二环形腔连通，所述第二环形腔与筒腔连通，所述第一环形腔位于所述出油口的正下方，用于接收润滑油；所述第一滤网设置在所述第一环形腔中，且呈环形覆设在所述第一环形腔和所述第二环形腔的连通处，所述第二滤网设置在所述第二环形腔中，且呈环形覆设在所述第二环形腔与所述筒腔的连通处；所述活性炭填设在所述第二环形腔中；所述第二过滤组件位于所述罐体内，且位于所述第一过滤组件的下方，用于对粗滤过的润滑油进行细过滤，同时使滤渣排出；以及分离单元，位于所述罐体的下方，且与所述出油口连通，所述分离单元用于对过滤后的润滑油进行油水分离。2.如权利要求1所述的具有预过滤处理的润滑油分离设备，其特征在于，所述第一过滤组件还包括回转支承以及驱动结构；所述回转支承具有底圈和顶圈，所述回转支承的底圈同轴固设在所述第一固定环上；所述驱动结构设置在所述罐体上，且与所述回转支承的顶圈动力连接。3.如权利要求2所述的具有预过滤处理的润滑油分离设备，其特征在于，所述驱动结构包括驱动器以及齿轮；所述驱动器固设在所述罐体上；所述齿轮转动设置在所述罐体上，所述齿轮与所述驱动器的动力输出端相连，且与所述回转支承的顶圈动力连接；其中，在所述回转支承的顶圈外缘设有与所述齿轮啮合的齿面。4.如权利要求2所述的具有预过滤处理的润滑油分离设备，其特征在于，所述旋转滤网座包括基环、底环、第一圆筒、第二圆筒以及第三圆筒；所述基环同轴固设在所述回转支承上；所述底环位于所述回转支承的下方，且水平设置；所述第一圆筒与所述基环同轴设置，所述第一圆筒的顶端与所述基环相连，所述第一圆筒的底端与所述底环相连；所述第二圆筒位于所述第一圆筒的内部，且与所述第一圆筒同轴设置，所述第二圆筒的底端与所述底环相连，在所述第二圆筒与第一圆筒之间围合形成所述第二环形腔；所述第三圆筒为与所述第二圆筒的内部，且与所述第二圆筒同轴设置，所述第三圆筒的底端与所述底环相连，在所述第三圆筒和所述第二圆筒之间围合形成所述第一环形腔；其中，所述第二圆筒的侧壁上和所述第一圆筒的侧壁上均设有连通口；其中，所述第一滤网覆设在所述第二圆筒的内壁，所述第二滤网覆设在所述第一圆筒的内壁。5.如权利要求1所述的具有预过滤处理的润滑油分离设备，其特征在于，所述第二过滤组件包括第三滤网，所述第三滤网水平设置在所述筒腔中，且位于所述第一过滤组件的下方；其中，所述筒腔的内壁上设有供所述第三滤网固定的第二固定环。6.如权利要求5所述的具有预过滤处理的润滑油分离设备，其特征在于，所述预过滤单元还包括清理组件，所述清理组件包括清扫结构、夹套以及滤渣清理串；所述清扫结构设置2CN115920455A权利要求书2/2页在所述罐体中，用于将所述