润滑油生产的杂质过滤分离装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115532191A(43)申请公布日2022.12.30(21)申请号202211248800.6(22)申请日2022.10.12(71)申请人湖北三环化学新材料股份有限公司地址430000湖北省武汉市东湖新技术开发区关山一路325号(72)发明人倪丽霞倪维力余勇彭钰珩董本乾薛心怡(74)专利代理机构武汉探智知识产权代理事务所(普通合伙)42309专利代理师刘泽(51)Int.Cl.B01J19/00(2006.01)B01J10/00(2006.01)B08B9/087(2006.01)B08B7/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图7页(54)发明名称润滑油生产的杂质过滤分离装置(57)摘要本发明公开了润滑油生产的杂质过滤分离装置,包括：反应炉，所述反应炉的外侧设置有氧气接口、硫化氢接口和二氧化硫出口，所述反应炉的内部开设有容置振动机构的振动槽；所述振动机构内设有电机、转轴、振动槽封垫、齿条和敲击机构，所述电机与反应炉固接，所述转轴与敲击机构固接，本发明设计润滑油杂质分离领域。通过驱动电机正反转带动转轴摆动、转轴继而带动敲击结构摆动，由于敲击机构的内部设置有敲击组件，因此在敲击机构摆动的过程中可利用敲击组件敲击反应炉的炉底，将反应炉炉底板结的硫和杂质与反应炉脱离，避免影响反应炉的热传导效率，从而影响二氧化硫的产量、甚至因热传导不均导致反应炉爆炸。CN115532191ACN115532191A权利要求书1/1页1.润滑油生产的杂质过滤分离装置，其特征在于，包括：反应炉(1)，所述反应炉(1)的外侧设置有氧气接口(12)、硫化氢接口(13)和二氧化硫出口(14)，所述反应炉(1)的内部开设有容置振动机构(2)的振动槽(15)；其特征在于：所述振动机构(2)内设有电机(21)、转轴(22)、振动槽封垫(23)、齿条(24)和敲击机构(3)，所述电机(21)与反应炉(1)固接，所述转轴(22)与敲击机构(3)固接，所述电机(21)的输出端穿过反应炉(1)与转轴(22)固接，所述齿条(24)与振动槽(15)固接，所述敲击机构(3)内设有与转轴(22)固接的敲击箱(31)，所述敲击箱(31)的内部转接有丝杠(32)，所述丝杠(32)通过丝杠螺母(34)与敲击组件(5)活动连接，所述丝杠(32)的一端穿过敲击箱(31)固接有锥齿轮(33)，所述锥齿轮(33)与齿条(24)啮合连接。2.根据权利要求1所述的润滑油生产的杂质过滤分离装置，其特征在于，所述敲击组件(5)内设有敲击板(51)，所述敲击板(51)的一侧栓接有敲击柱(55)，所述敲击板(51)远离敲击柱(55)的一侧固接有插套(52)，所述插套(52)的内部滑接有连接杆(53)，所述连接杆(53)通过端座(54)固接有导杆(6)和夹紧机构(9)，所述端座(54)的一侧设置有替换机构(8)，所述替换轨(81)的两侧均设置有替换座(82)，所述替换轨(81)通过弹簧(7)与替换座(82)活接，所述替换轨(81)和替换座(82)均与导杆(6)活接。3.根据权利要求2所述的润滑油生产的杂质过滤分离装置，其特征在于，所述替换轨(81)和替换座(82)的内部均开设有容置弹簧(7)的弹簧卡腔(84)，所述弹簧卡腔(84)的内侧壁开设有导杆孔(61)，所述导杆孔(61)均与替换轨(81)和替换座(82)的两端连通，所述导杆孔(61)与导杆(6)相适配，所述导杆(6)与弹簧(7)卡接。4.根据权利要求3所述的润滑油生产的杂质过滤分离装置，其特征在于，所述夹紧机构(9)包括夹条(91)，所述夹条(91)的内部开设有卡位柱孔(92)，所述敲击柱(55)的内部固接有卡位柱(56)，所述卡位柱(56)与卡位柱孔(92)相适配。5.根据权利要求4所述的润滑油生产的杂质过滤分离装置，其特征在于，所述替换座(82)的内部固接有连接座(83)。6.根据权利要求5所述的润滑油生产的杂质过滤分离装置，其特征在于，所述夹条(91)的一侧开设有斜切口(93)。7.根据权利要求6所述的润滑油生产的杂质过滤分离装置，其特征在于，所述夹条(91)采用弹性金属制成，所述连接座(83)采用橡胶制成。2CN115532191A说明书1/6页润滑油生产的杂质过滤分离装置技术领域[0001]本发明涉及润滑油杂质分离领域，具体是润滑油生产的杂质过滤分离装置。背景技术[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。[0003]在润滑油生产的工艺中，需要逐次历经酸碱中和‑絮凝沉降‑筛分除杂‑加氢精制的工序，其中，酸碱中和到筛分除杂的工序都是将润滑油中多余杂质沉降