一种夹胶防爆真空保温玻璃及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105541134A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201510996476.X(22)申请日2015.12.28(71)申请人太仓耀华玻璃有限公司地址215433江苏省苏州市太仓港港口开发区新港东路11号(72)发明人顾黎明徐峰(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人马广旭(51)Int.Cl.C03C27/10(2006.01)C03C27/12(2006.01)C03C17/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种夹胶防爆真空保温玻璃及其制备方法(57)摘要本发明提供一种夹胶防爆真空保温玻璃及其制备方法，包括：玻璃层，包括：自上而下层叠设置的第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层；夹胶层，设置于第一玻璃层与第二玻璃层之间；红外反射层，设置于第三玻璃层上表面；应力防护层，设置于红外反射层上表面；密封层，沿垂直玻璃层的方向涂覆在所述玻璃层一侧；保护层，涂覆于所述密封层外侧；一组支撑物，均匀设置于第二玻璃层与应力防护层之间。本发明可有效增强真空玻璃的隔热保温和防爆性能。CN105541134ACN105541134A权利要求书1/1页1.一种夹胶防爆真空保温玻璃及其制备方法，其特征在于，包括：玻璃层，包括：自上而下层叠设置的第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层；夹胶层，设置于第一玻璃层与第二玻璃层之间；红外反射层，设置于第三玻璃层上表面；应力防护层，设置于红外反射层上表面；密封层，沿垂直玻璃层的方向涂覆在所述玻璃层四周；保护层，涂覆于所述密封层外侧；一组支撑物，均匀设置于第二玻璃层与应力防护层之间。2.根据权利要求1所述的一种夹胶防爆真空保温玻璃及其制备方法，其特征在于，所述夹胶层材质为PVB或EVA。3.根据权利要求1所述的一种夹胶防爆真空保温玻璃及其制备方法，其特征在于，所述红外反射层包括：基体层，设置于所述第三玻璃层上表面；金属层，为金层、银层、铜层或金银铜合金层；第一高折射率层，设置于所述金属层与基体层之间，选自如下氧化物层中的一种或多种：氧化铟锡层、二氧化钛层、氧化锆层、氧化锡层、氧化铟层；第二高折射率层，设置于所述金属层上表面，选自如下氧化物层中的一种或多种：氧化铟锡层、二氧化钛层、氧化锆层、氧化锡层、氧化铟层。4.根据权利要求1所述的一种夹胶防爆真空保温玻璃及其制备方法，其特征在于，所述密封层为耐高温密封胶层。5.根据权利要求1所述的一种夹胶防爆真空保温玻璃及其制备方法，其特征在于，所述应力防护层和保护层为铁氟龙层。6.根据权利要求1所述的一种夹胶防爆真空保温玻璃及其制备方法，其特征在于，所述基体层为PET薄膜基体、PC基体、PI基体、PP基体、PTFE基体或PA基体。7.根据权利要求1所述的一种夹胶防爆真空保温玻璃及其制备方法，其特征在于，所述支撑物为为玻璃粉支撑物，该玻璃粉支撑物包括重量计为86-94%的玻璃粉与重量计为6-14%的有机溶剂。8.根据权利要求1所述的一种夹胶防爆真空保温玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）取第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层；2）选取PVB或EVA，通过双螺杆挤出机造粒，然后通过挤出成型的方法制得所需的夹胶层；3）将第一玻璃层和第二玻璃层清洗干净，然后依次序层叠，从上而下依次为：第一玻璃层、夹胶层、第二玻璃层；真空负压下，加热、施加并保持压力，使夹胶彻底融化将所述第一玻璃层和第二玻璃层粘结在一起并完全排除空气，所述加热温度为152-158℃，所述施加的压力为2.5-4.5kg/cm2，所述压力维持的时间为25-30min；4）在第三玻璃层上表面采用淋涂手段形成红外反射层的基体层，紧接着在基体层自下而上依次沉积第一高折射层、金属层和第二高折射层，构成四层结构薄膜；5）在红外反射层上喷涂一层应力保护层；6）在应力保护层上布放支撑物，然后放置第二玻璃层进行合片，在玻璃层四周淋覆耐高温密封胶形成密封层；将合片后的玻璃放入加热炉内，进炉升温至100oC-500oC；7）在炉内抽真空，或在炉外抽真空，抽真空至0.1Pa以下，再降温至耐高温密封胶的熔融温度以下；8）在密封层外淋涂保护层即制得夹胶防爆真空保温玻璃。2CN105541134A说明书1/3页一种夹胶防爆真空保温玻璃及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料技术领域，具体地，涉及一种夹胶防爆真空保温玻璃及其制备方法。背景技术[0002]玻璃是一种透明度、强度和硬度都很高的材料，在日常环境中呈化学惰性，也不会与生物起作用。因此，其用途非常广泛。真空玻璃在隔音、保温方面具有其他玻璃无可比拟的优势，且较薄，重量相对较轻。由物理常识可知，热量传递通常发生在接触物之间，