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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109954810A(43)申请公布日2019.07.02(21)申请号201711423264.8(22)申请日2017.12.25(71)申请人河南奔马股份有限公司地址461500河南省许昌市长葛市魏武路南段东侧(72)发明人楚金甫程博李柯靳晓东张文帅王刚刚(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人胡伟华(51)Int.Cl.B21D43/09(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称冲压模具的辅助上料装置(57)摘要本发明涉及装配辅助工具技术领域,具体提供了一种冲压模具的辅助上料装置。冲压模具的辅助上料装置包括主体框架,所述主体框架上设有支撑物料移动的导轨,所述导轨包括支撑座和设置在支撑座上的滚轮,所述滚轮形成供物料支撑的滚动支撑面。通过在主体框架上设置导轨,导轨上设置有对物料的移动进行支撑的滚轮,物料能够沿着导轨方向与滚轮发生相对滚动,不会直接在导轨表面发生滑动,避免了对物料运动有干涉的结构对物料表面划伤的情况,并且物料以滚动的运动形式进入到模具内,减少了物料在移动过程中受到的摩擦力,便于技术人员进行操作,提高了上料的效率从而提高了冲压的生产率。CN109954810ACN109954810A权利要求书1/1页1.冲压模具的辅助上料装置,其特征在于:包括主体框架,所述主体框架上设有支撑物料移动的导轨,所述导轨包括支撑座和设置在支撑座上的滚轮,所述滚轮形成供物料支撑的滚动支撑面。2.根据权利要求1所述的辅助上料装置,其特征在于:所述导轨设置有两支,两支导轨沿水平方向平行设置。3.根据权利要求2所述的辅助上料装置,其特征在于:所述导轨分别设置在主体框架的两侧。4.根据权利要求3所述的辅助上料装置,其特征在于:所述导轨设置在主体框架的顶面,所述滚轮及支撑座凸设在导轨的顶面上。5.根据权利要求1-4中任一项所述的辅助上料装置,其特征在于:所述滚轮设置有多组,一个滚轮包括两个对物料进行滚动支撑的支撑轮,所述支撑轮平行设置且之间设有连接轴,所述连接轴与支撑座上开设的通孔转动配合以实现滚轮与支撑座铰接。6.根据权利要求1所述的辅助上料装置,其特征在于:所述导轨与主体框架之间设有驱动导轨沿竖直方向移动的升降结构。7.根据权利要求6所述的辅助上料装置,其特征在于:所述升降结构包括设置在导轨的下侧面的升降杆和设置在主体框架上用于固定所述升降杆的固定座。8.根据权利要求7所述的辅助上料装置,其特征在于:所述固定座包括沿竖直方向设置供升降杆插设的通道,所述通道的侧壁上沿水平方向开设有螺孔,螺孔内螺接有螺栓,所述螺栓具有向螺孔内旋入对升降杆进行顶压的紧固位和向螺孔外旋出对升降杆进行释放的放松位。9.根据权利要求1所述的辅助上料装置,其特征在于:所述导轨包括倾斜向下延伸设置以供物料进入到导轨上的入口段。10.根据权利要求9所述的辅助上料装置,其特征在于:所述入口段为与物料的底面相切的弧形导轨。2CN109954810A说明书1/4页冲压模具的辅助上料装置技术领域[0001]本发明涉及装配辅助工具技术领域,具体提供了一种冲压模具的辅助上料装置。背景技术[0002]大型冲压件的制造离不开大型模具的参与,特别是对板材进行冲压时,需要技术人员将板材等材料送到模具之中,然后再进行冲压。在未实现自动化生产线中,某些大型冲压件的质量与体积较大,为了将冲压所需的板材放置到模具中,工人需要将板材抬至模具中,然后再推动板材在模具表面滑动至相应位置,由于板材比较沉重,所以要将板材送入模具非常困难,需要多个工人配合;此外,大型模具上的有些突出部位,如定位键,容易造成板材的划伤从而导致零件的损伤,因此将板材送入模具是一个既耗时又耗力的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种冲压模具的辅助上料装置,能够将物料以滚动的方式送入到加工平面内,减少了物料受到的表面损伤,并且能够减少技术人员的工作量,提高上料效率从而提高了冲压的生产率。[0004]为实现上述目的,本发明中冲压模具的辅助上料装置采用如下技术方案:技术方案1:冲压模具的辅助上料装置,包括主体框架,所述主体框架上设有支撑物料移动的导轨,所述导轨包括支撑座和设置在支撑座上的滚轮,所述滚轮形成供物料支撑的滚动支撑面。[0005]其有益效果在于:通过在主体框架上设置导轨,导轨上设置有对物料的移动进行支撑的滚轮,物料能够沿着导轨方向与滚轮发生相对滚动,不会直接在导轨表面发生滑动,避免了对物料运动有干涉的结构对物料表面划伤的情况,并且物料以滚动的运动形式进入到模具内,减少了物料在移动过程中受到的摩擦力,便于技术人员进行操作,提高了上料的效率从而提高了冲压的生产率。[0006]技术方案2:在技术方案1