钢化真空玻璃的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103588386103588386A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310556629.X(22)申请日2013.11.11(71)申请人青岛亨达玻璃科技有限公司地址266426山东省青岛市经济技术开发区红柳河路590号(72)发明人王辉徐志武化山刘成伟(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人陈英俊(51)Int.Cl.C03B23/24(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图3页附图3页(54)发明名称钢化真空玻璃的生产方法(57)摘要本发明提供了一种钢化真空玻璃的生产方法，包括：制作支撑点、平板玻璃过钢化处理、复合、密封、抽真空五个步骤，其中的密封步骤中，在两片相互结合的过钢化玻璃之间的间隙四周涂布含有吸收短波红外线材料的无铅低熔点玻璃粉，然后送入封边炉采用短波红外线加热方式使含有吸收短波红外线材料的无铅低熔点玻璃粉熔化，以密封两片相互结合的过钢化玻璃之间的间隙。利用上述钢化真空玻璃的生产方法能缩短钢化真空玻璃在封边过程中的加热时间，同时保证其钢化强度。CN103588386ACN103586ACN103588386A权利要求书1/1页1.一种钢化真空玻璃的生产方法，包括以下步骤：1）制作支撑点：在平板玻璃表面印刷或点胶支撑点并使所述支撑点表面固化；2）平板玻璃过钢化处理：将完成制作支撑点的平板玻璃送入连续式钢化炉进行过钢化处理，形成过钢化玻璃；3）复合：将一片未印刷支撑点且设置有抽气孔的过钢化玻璃结合在一片印刷有支撑点的过钢化玻璃的印刷有支撑点的一面；4）密封：在所述两片相互结合的过钢化玻璃之间的间隙四周涂布含有吸收短波红外线材料的无铅低熔点玻璃粉，然后送入封边炉采用短波红外线加热方式使所述含有吸收短波红外线材料的无铅低熔点玻璃粉熔化，以密封所述两片相互结合的过钢化玻璃之间的间隙；同时，在采用所述短波红外线加热的过程中，所述过钢化玻璃变为钢化玻璃；5）抽真空：采用抽真空装置对所述密封的两片钢化玻璃之间的间隙进行烘烤和抽气，形成钢化真空玻璃后，封接所述钢化真空玻璃上的抽气孔。2.根据权利要求1所述的钢化真空玻璃的生产方法，其中，在所述密封的过程中，所述含有吸收短波红外线材料的无铅低熔点玻璃粉的组分和重量份数为：氧化锌22mg/m3、氧化铋10mg/m3、氧化铝10mg/m3、氧化镁10mg/m3；所述含有吸收短波红外线材料的无铅低熔点玻璃粉的膨胀系数为70～99，所述含有吸收短波红外线材料的无铅低熔点玻璃粉的最低熔化温度为430℃。3.根据权利要求1所述的钢化真空玻璃的生产方法，其中，在所述密封的过程中，采用所述短波红外线加热方式加热所述含有吸收短波红外线材料的无铅低熔点玻璃粉至430℃，使所述含有吸收短波红外线材料的无铅低熔点玻璃粉熔化，再保温2分钟。4.根据权利要求1所述的钢化真空玻璃的生产方法，其中，在对所述抽真空的过程中，采用平面熔封工艺封接所述钢化真空玻璃上的抽气孔；并且，所述抽气孔的封接面低于所述钢化真空玻璃的外侧平面。5.根据权利要求1所述的钢化真空玻璃的生产方法，其中，在所述复合的过程中，在所述两片相互结合的过钢化玻璃的角部内置至少一片蒸散型吸气剂。6.根据权利要求5所述的钢化真空玻璃的生产方法，其中，所述蒸散型吸气剂为铝吸气剂。2CN103588386A说明书1/6页钢化真空玻璃的生产方法技术领域[0001]本发明涉及真空玻璃制造技术领域，更为具体地，涉及一种钢化真空玻璃的生产方法。背景技术[0002]真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封抽气孔。由于构成真空玻璃的两片平板玻璃很薄，因此，为了达到平板玻璃内外压力的平衡，往往会在两片平板玻璃之间添加支撑点，用来支撑玻璃受到外界大气压的压力，其工作原理与保温瓶的保温隔热原理类似。[0003]通常采用钢化玻璃作为组成真空玻璃的两片平板玻璃，在对两片钢化玻璃进行封边的过程中，通常采用长波红外线加热无铅低熔点玻璃粉，使无铅低熔点玻璃粉熔化以密封两片钢化玻璃的间隙，但是由于玻璃对长波红外线的吸收率高，所以采用这种加热方式会导致钢化玻璃的表面温度达到钢化玻璃的退火温度，使钢化玻璃退火变成普通玻璃，为了控制钢化玻璃的表面温度低于钢化玻璃的退火温度，加热含有无铅低熔点玻璃粉的时间为十二小时左右，过长的加热时间导致真空玻璃的生产效率偏低。发明内容[0004]鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种钢化真空玻璃的生产方法，在保证钢化玻璃不退火的情况下缩短钢化玻璃封边的时间。[0005]本发明提供的钢化真空玻璃的生产方法，包括以下步骤：[0006]1）制作支撑点：在平板玻璃表面印刷