污泥脱水必用高压隔膜压滤机.doc

隔膜压滤机用于污泥脱水及其附属设备技术文本编制：倪黎明电话：2012年5月8日某设计研究总院（集团）有限公司（以下简称甲方）、景津压滤机集团有限公司（以下简称乙方），就某污泥预处理应急工程的供货范围、技术规格、制造、检验、安装调试及售后服务等事宜，经双方共同协商达成如下协议。1供货范围供货范围包括隔膜压滤机及其配套设备、配电仪表及其控制系统，不包括土建。隔膜压滤机本身由下列部分组成：机架部分、过滤部分、液压部分、自动拉板装置、水洗系统、翻板装置、振打装置、设备自带管道及阀门和电气控制部分。配套设备包括进泥泵、隔膜压榨泵、滤布洗涤泵、空压机及储气罐、配套设备自带管道及阀门和电气控制部分。其控制系统。详见技术附图。2主要制造和验收标准：建筑给水排水设计规范GB50015-2003城市供水厂运行、维护及安全技术规程CJJ58-94过程检测和控制系统用文字代号和图形符号HG/T20505-2000控制室设计规定HG/T20508-2000仪表供电设计规定HG/T20509-2000仪表配管、配线设计规定HG/T20512-2000供配电系统设计规范GB50052-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93低压配电设计规范GB50054-95电力工程电缆设计规范GB50217-94JB/T4333.1-2005《厢式压滤机和板框压滤机第1部分：型式与基本参数》JB/T4333.2-2005《厢式压滤机和板框压滤机第2部分：技术条件》JB/T4333.3-2005《厢式压滤机和板框压滤机第3部分：滤板》JB/T4333.4-2005《厢式压滤机和板框压滤机第4部分：隔膜滤板》GB7789-87压滤机型号编制方法JB/T5152-91厢式压滤机和板框压滤机型式和基本参数JB/T4333-2005厢式压滤机和板框压滤机技术条件JB/T8104-95板框压滤机和厢式压滤机试验方法JB/T53220-94板框式和厢式压滤机产品质量分等GB3766-83液压系统通用技术条件GB7935-87液压元件通用技术条件JB/T7217-94分离机械涂装通用技术条件GB10894-89分离机械噪声功率的测定——工程法JB/TQ689-88分离机械产品抽样和等级评定方法JB/6418-92分离机械清洁度测定方法GB10896-89《板框压滤机和厢式压滤机试验方式》3隔膜压滤脱水机3.1安装位置污泥脱水机房3.2功能经调理池调理好的污泥由泵房内的一级和二级污泥提升泵注入隔膜压滤机中，快速实现泥水分离；停止进泥后，通过隔膜水挤压泵加压厢式压滤机中的隔膜对污泥进行强力挤压脱水；然后利用高压空气，吹脱压滤机中心进泥管中的污泥及空腔内的滤液；之后松开压滤机滤板，排尽剩余滤液；最后卸除压滤机内的泥饼至卸料斗经螺旋输送机输送到污泥斗，污泥斗污泥经二级螺旋输送机输送至污泥车外运。3.3主要性能指标压滤机的主要运行考核指标如下所示：★出泥含水率：≤60%；进泥含水率：92%（波动范围为90%~97%）；进泥泥质：满足剩余活性污泥、消化污泥、化学污泥及稀释污泥；★单台每天脱水能力：不小于15tDS/d（运行时间小于20h，不包括药剂干基，滤室容积核算所需的药剂按40%污泥干基）；★加药量：在不大于28%污泥干基的加药量下达到出泥含水率≤60%；建议每批次时间≤4.0h，其中进泥时间建议值≤1.5h，压滤时间建议值≤1.5h，卸泥时间建议值≤1.0h。压滤机的主要设备参数指标如下所示：★滤板数量：隔膜板57块，配板56块★滤板尺寸：隔膜板2000mm×2000mm×95mm，配板2000mm×2000mm×85mm★滤室容积：≥14m3滤室厚度：35mm；★有效过滤面积：不小于800m2；压紧方式：液压自控拉板方式：变频电机自动拉板★控制方式：PLC可编程序控制外形尺寸；15800×3670×6540（长×宽×高）滤板材质：TPE弹性体＋无碱玻纤＋增强聚丙稀。过滤进泥压力：可达1.2MPa★隔膜滤板压榨压力：不小于1.8MPa吹风压力1.0Mpa滤布型号单丝加衬113+2块★油缸工作压力：不小于20Mpa★油缸设计压力：不小于25Mpa★含振打卸料装置，无需人工助铲；★含滤布自动清洗系统；★滤液排放为暗流；防腐蚀要求：需满足现场环境条件。3.4各部分结构和性能描述隔膜压滤机本身由下列部分组成：机架部分、过滤部分、液压部分、卸料装置、水洗系统、翻板装置、振打装置和电器控制部分。3.4.1机架部分压滤机机架包压滤机机座、压紧板、止推板，材质选用Q345B中板，用二氧化碳保护焊焊接成形，经回火定型处理后，用高速离心抛丸消除锈迹和氧化铁皮。采用环氧云铁底漆喷涂处理后，直接涂饰丙烯酸聚氨酯漆，使其拥有最佳的附着力。具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达