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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109802533A(43)申请公布日2019.05.24(21)申请号201910090826.4(22)申请日2019.01.30(71)申请人横店集团英洛华电气有限公司地址322118浙江省金华市东阳市横店电子工业园工业大道196号(72)发明人张俊男(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人林君勇(51)Int.Cl.H02K15/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称转子漆包线切割装置(57)摘要本发明的目的是提供一种能提高生产效率的转子漆包线切割装置。为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种转子漆包线切割装置,包括底板,所述底板上设有框架和至少两个定位块,两个定位块左右间隔设置以分别对转子轴两端进行支撑点位,框架上设有压机,所述压机输出端下端设有升降块,所述升降块下侧固定有压头,所述压头下固定有切割片,所述压头与升降块设有相互配合的限位凸起和限位槽,限位凸起与限位槽配合以防止压头相对升降块转动,所述切割片具有向下开口并左右贯穿的弧形槽,所述弧形槽内缘形成有刃口,当转子轴放置在定位块上时,所述转子轴的换向器位于所述切割片正下方,且所述弧形槽与转子轴同心。CN109802533ACN109802533A权利要求书1/1页1.一种转子漆包线切割装置,其特征在于包括底板,所述底板上设有框架和至少两个定位块,两个定位块左右间隔设置以分别对转子轴两端进行支撑点位,框架上设有压机,所述压机输出端下端设有升降块,所述升降块下侧固定有压头,所述压头下固定有切割片,所述压头与升降块设有相互配合的限位凸起和限位槽,限位凸起与限位槽配合以防止压头相对升降块转动,所述切割片具有向下开口并左右贯穿的弧形槽,所述弧形槽所形成的角度小于150°,所述弧形槽内缘形成有刃口,当转子轴放置在定位块上时,所述转子轴的换向器位于所述切割片正下方,且所述弧形槽与转子轴同心。2.根据权利要求1所述的转子漆包线切割装置,其特征在于所述压头具有前后贯穿并向下开口的固定槽,所述切割片通过第一紧固件与压头可拆卸固定,以使切割片位于所述固定槽内。3.根据权利要求1所述的转子漆包线切割装置,其特征在于所述切割片上端面和固定槽槽顶均为平面,当切割片固定于所述固定槽内时,所述切割片上端面与所述固定槽槽顶相接触。4.根据权利要求1所述的转子漆包线切割装置,其特征在于所述定位块均滑配在滑轨上,所述滑轨沿左右方向布置,所述底板上设有若干条沿左右方向布置的条形槽,所述定位块通过第二紧固件与所述底板固定,所述条形槽用于供所述第二紧固件通过。5.根据权利要求4所述的转子漆包线切割装置,其特征在于所述定位块上固定有垫块,所述垫块形成有前后贯穿并向上开口的定位槽,所述定位槽槽面呈V形或弧形。6.根据权利要求1所述的转子漆包线切割装置,其特征在于所述压头向上延伸或升降块向下延伸以形成有所述限位凸起,所述限位凸起侧面和限位槽槽面均具有平面,所述压头与升降块配合,以使限位凸起的平面与限位槽的平面相贴,所述压头上端面和升降块下端面均为平面。7.根据权利要求1所述的转子漆包线切割装置,其特征在于所述升降块具有上下贯穿的导向孔,所述导向孔内配合有导向柱,所述导向柱与所述框架固定。2CN109802533A说明书1/3页转子漆包线切割装置技术领域[0001]本发明涉及一种转子漆包线切割装置。背景技术[0002]完成转子的组装和绕线后,需要将多余的转子漆包线剪掉,目前都是靠人工完成,效率较低。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种能提高生产效率的转子漆包线切割装置。[0004]为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种转子漆包线切割装置,包括底板,所述底板上设有框架和至少两个定位块,两个定位块左右间隔设置以分别对转子轴两端进行支撑点位,框架上设有压机,所述压机输出端下端设有升降块,所述升降块下侧固定有压头,所述压头下固定有切割片,所述压头与升降块设有相互配合的限位凸起和限位槽,限位凸起与限位槽配合以防止压头相对升降块转动,所述切割片具有向下开口并左右贯穿的弧形槽,所述弧形槽所形成的角度小于150°,所述弧形槽内缘形成有刃口,当转子轴放置在定位块上时,所述转子轴的换向器位于所述切割片正下方,且所述弧形槽与转子轴同心。[0005]进行本发明装置的使用时,将漆包线捋直,将转子放置在定位块上,然后启动压机,切割片在压机的作用下向下移动,切割片将位于换向器上的漆包线切断,然后转动转子轴三到四次,以实现周向所有漆包线的切割,本发明效率较高,每次能进行多根漆包线的切割,只需三到四次便能实现所有漆包线的切断。[0006]作为优选,所述压头具有前后贯穿并向下开口的固定槽,所述切割片通过